Противопригарное покрытие для литейных стержней и форм

Противопригарное покрытие для литейных стержней и форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

III) 47Ц49

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сон>э Советскнк

Социалистических

Реслуолнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заяглсно 16.11.73 (21) 1973475/22-2 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл. В 22с 3 00

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 621.742.079 (088.8) Опубликовано 25.05.75. Бюллетень Хе 19

Дата опубликования описания 27.08.75 (72) Авторы изобретения

И. H Глущенко, Г. М. Зарецкая, Г. Н. Ломакина и Г. В. Яковлева (71) Заявитель

Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности (54) ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЪ|Х

СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к литейному производству и касается составов противопригарных покрытий для литейных стержней и форм.

Известно противопригарное покрытие для литейных стержней и форм, содержащее этилсиликат негидролизованный, ацетон, воду, кислоту соляную и огнеупорный наполнитель.

Однако такие покрытия не обеспечивают получение отливок без пригара, особенно при литье под низким давлением.

Цель изобретения — уменьшение пригара на поверхности отливок.

Зто достигается тем, что в состав покрытия вводят фенолформальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Зтилсиликат негидролизованный 10 — 25

Ацетон 50 — 70

Вода 0,01 — 2,0

Кислота соляная 0,01 — 1,0

Фенолформальдегидная смола 0,3 — 0,5

Огнеупорный наполнитель Остальное

Предпочтительно в состав покрытия предлагается вводить этилсиликат-40 или этилсиликат-50, в качестве огнеупорного наполнителя — тальк, а фенолформальдегидную смолу в виде пульвербакелита.

Фенолформальдегидная смола придает покрытию после сушки эластичность, которая исключает образование трещин на ее поверхности. Ацетон в количестве более 50% обеспечивает получение равномерного слоя на поверхности песчаного стержня без специально5 го кантования его после окраски. Это происходит в результате практически мгновенного испарения ацетона с окрашиваемой поверхности, вызывая возрастание вязкости покрытия, которая приводит к фиксации его на этой по10 верхности без подтеков.

Покрытие готовят следующим образом. жидкие компоненты покрытия перемешивают в следующей последовательности: в аце15 гоне растворяют пульвербакелит, затем этилспликат смешивают с ацетоновым раствором, после чего в полученную смесь добавляют подкисленную соляной кислотой воду и твердый наполнитель — тальк. Составляющие по20:.рытия перемешивают в мешалке с числом оборотов в минуту не менее 1500 в течение

25 — 30 мин, госле чего полученное покрытие охла>кдают до комнатной температуры.

Готовое покрытие наносят на стержень оку25 панием. Отверждают покрытие сначала HB воздухе, а затем, при необходимости, подсушивают при 80 — 200 С в течение 15 — 40 мин в зависимости от конфигурации стержня.

Примеры составов покрытий приведены в

30 таблице.

471149

Содержание составляющих в примерах составов, вес. %

Составляющие покрытия №2 № 3

25,0

55,0

1,8

0,8

0,4

Остальное введена фенолформальдегидная смола при следующем соотношении компонентов, вес. о о:

Этилсиликат негидролизованный 10 — 25

Ацетон 50 — 70

5 Вода 0,01 — 2,0

Кислота соляная 0,01 — 1,0

Фенолформальдегидная смола 0,3 — 0,5

Огнеупорный наполнитель Остальное

Предмет изобретения

Противопригарное покрытие для литейных стержней и форм, содержащее этилсиликат негидролизованный, ацетон, воду, кислоту соляную и огнеупорный наполнитель, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения пригара на поверхности отливок, в его состав

Составитель И. Куницкая

Техред Л. Казачкова

Редактор Н. Козлова

Корректор Н. Учакина

Заказ 2010/7 Изд. № 736 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Этилсиликат — 40

Этилсиликат — 50

Ацетон

Вода

Кислота соляная

Цульвербакелит

Тальк

10,0

70,0

0,01

0,01

0,4

Остальное

25,0

55,0

2,0

1,0

0,4

Остальное