Устройство для отсоса газов

Устройство для отсоса газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

=!!ц 47П53

О П И С А:--H"-"È -FИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 06.06.73 (21) 1928253/22-2 (51) М. Кл. В 22d 7/12 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР (32) Приоритет

Опубликовано 25.05.75. Б!оллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 08.09.75 (53) УДК 621.746.5 (088.8) оо делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

И. И. Окунь, Я. Б. Наймарк, Е. Л. Задов, Л. М. Арист, А. Н. Городецкий, И. С. Лемберикман и И. И. Бондарь

Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСОСА ГАЗОВ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к разливке стали, легированной свинцом.

Известно устройство для отсоса газов, содержащее корпус отсоса с приставкой и дроссель, причем приставка выполнена подвижной и снабжена емкостью, закрепленной на ее верхней плотности, а центр тяжести приставки смещен относительно оси вращения в сторону, противоположную емкости. Кроме того, приставка соединена тягой с дросселем, выполненным со срезами с двух диаметрально противоположных сторон.

С целью механизации процесса отсоса газов патрубки предлагаемого устройства смонтированы на самоходной тележке и- установлены на катках в горизонтальных направляющих, а рама самоходной тележки выполнена в виде герметичной камеры, снабженной подвижным затвором, укрепленным на вертикальной тяге, верхний конец которой связан с фиксирующим рычагом, а затвор соединен с отсясывающим коллектором.

Для обеспечения возможности поворота патрубков в горизонтальной плоскости патруокп установлены в круговых направляющих, размещенных в верхней части рамы тележки.

На фиг. показано предлагаемое устройство, общий вид; на фпг. 2 — то же, разрез по

А — А на фиг. 1, Устройство состоит из само. одной тележки

1, на которой установлены поворотные отсасывающие патрубки 2, выполненные в виде коробка 3 с опрокидывающимся лотком 4, за5 крепленным íà его верхней плоскости. Количество патрубков 2 равно числу изложниц, находящихся в составе под разливкой.

Патрубки установлены на катках 5 в круговых направляющих 6. Через патрубок 2 npolo пущена вертикальная тяга 7, на конце которой закреплен подвижный затвор 8 с уплотнением 9. На раме тележки установлено уплотнение 10.

Крайнее положение тележки на разливочной

15 площадке (см. фиг. 2) совмещено с подводом стационарных отводящих патрубков 11 коллектора 12.

Верхний конец вертикальной тяги 7 связан с фиксирующим рычагом 13.

На патрубке 2 установлена скоба 14, закрепленная на горизонтальных направляю-! цих 15, передвигающихся по катку !6. На горизонтальных направляющих 15 установлеп короб 3 с открытой нижней часть!о, ня котором укреплены направляющие ролики !7 и откидной опрокидывающий лоток 1 для подачи л!онкерпта в изложницу.

Для подачи вперед и назад направляющих роликов с лотком служит скоба 14 и няпрявЗо .!я!0)цпе 15.

471153

При разливке обычных марок сталей самоходная тележка находится на разливочной площадке в крайнем положении (на фиг. 1 показано условно), а отводящие патрубки 11 коллектора 12 закрыты крышками. Такое положение устройства не мешает производству обычных марок сталей, не загромождает разливочную площадку и т. д.

При переходе на выплавку свинцовосодержащих марок сталей тележку 1 по рельсам подают в правое крайнее положение, предварительно сняв крышки с патрубков 11 и заполнив люнкеритом лотки 4.

Аппарат со свинцовой дробью устанавливают на кронштейне ковша. После подачи состава с изложницами к разливочной площадке поворотом патрубков 2 на катках 5 в круговых направляющих 6 наводят патрубки на каждую изложницу, затем отпускают рычаг 13 и соединяют герметично затвор 8 за счет уплотнений 9 и 10 с отводящими патрубками 11 коллектора 12.

В процессе разливки стали из аппарата со свинцовой дробью подают свинец в изложницу, а выделяющиеся при этом газы через полый короб 3, патрубок 2, затвор 8 и магистральный коллектор 12 отсасываются и поступают на очистку.

После заливки металла в изложницу скобу

14 подают вперед, направляющие 15 на катках 16 перемещают короб 3 к изложнице, при этом откидной опрокидывающийся лоток 4 наклоняется (см. фиг. 2) и засыпает люнкеритом зеркало металла, а короб 3 перекрывает

5 изложницу, что обеспечивает надежный отсос газообразных выделений и пыли.

Предмет изобретения

1. Устройство для отсоса газов, содержащее отсасывающие патрубки, выполненные в виде короба с опрокидывающимся лотком, шарнирно закрепленным на его верхней плоско1Б сти, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса отсоса газов, патрубки смонтированы на самоходной тележке и установлены на катках в горизонтальных направляющих, а рама самоходной тележки выполнена в виде герметичной камеры, снабженной подвижным затвором, укрепленным на вертикальной тяге, верхний конец которой связан с фиксирующим рычагом, а затвор соединен с отсасывающим коллектором.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ющеес я тем, что, с целью обеспечения возможности поворота патрубков в горизонтальной плоскости, патрубки установлены в круговых направляющих, размещенных в верхней части

30 рамы тележки.

471153

А-A

Сост а в и тел ь И. Окунь

Техред И. Карандашова

Корректор А. Галахова

Редактор Н. Козлова

Типография, ир. Сапунова, 2

Заказ 2015/10 Изд. М 739 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5