Способ центробежного литья из высокореактивных тугоплавких металлов и их сплавов полых отливок с дном

Способ центробежного литья из высокореактивных тугоплавких металлов и их сплавов полых отливок с дном

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕйЬСТВУ

111) 47I I56

Союз Советских

Социалкстинеских

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.05.73 (21) 1919446i22-2 с присоединением заявки М (28) Приоритет

Опубликовано 25.05.75. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 27.08.75 (51) М. Кл. В 22d 13 00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений (53) УДК 621.74.042 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения

В. А. Балашов, К. И. Коновалов, К. A. Марков и Л. М. Постнов (71) Заявитель (54) СПОСОЬ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ ОТЛИВОК

С ДНОМ ИЗ ВЫСОКОРЕАК1 ИВНЫХ 1 У1ОГ1ЛА1зКНХ

МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ

Предмет изобретения,1

Изобретение относится к металлургии.

Известен способ получения полых отливок из вольеррама, при котором дозированное количество металла расплавляют в гарниссажнои печи и заливают в изложницу, вращающуюся Вокруг вертикальнои оси со скоростью

2UU — 700 001мин и, не прекращая вращения, охлаждают в ней металл до полнои его кристаллизации. 11ри этом способе внутренняя поверхность отливаемых заготовок имеет форму параболоида вращения, форма которого зависит от скорости вращения изложницы.

Цель изобретения — расширение номенклатуры литья и получение отливок с равномерными по толщине дном и стенками.

Для этого гравитационный коэффициент жидкого металла на поверхности изложницы поддерживают постоянным в пределах 0,1—

iO в течение времени кристаллизации донной части отливки, а затем увеличивают до 30—

40 и поддерживают постоянным до полной кристаллизации отливки.

11редлагаемый способ осуществляется следующим образом.

1зысокореактивный металл или его сплав расплавляют в вакуумной гарниссажной печи, затем во вращающуюся изложницу через воронку заливают расплавленный металл. При заливке металла и в течение времени кристаллизации донной части от.I»BI H гравитациОННЫИ КОЭЕРчЕИЦИЕНТ ЖИДКОГО ЪIЕТаЛ, 12 Нd 110ь рхности вращающеися изложницы под;живают постоянным В пределах 0,1 — 1О. 11Оoле затвердеВ213ия í) жнои 10,1щины дна i pdI3I3T21i,I3ol3iIbIH коэ1Р(}еициент с132з) ) ьели Iи132ю г

ДО 30 т0 и ИОДДерже1В210т ИОстОЯнным О

lio;IHoH кристаллизации металла.

Ciiocoo центробежного ilHTbiI по;ЕВЕх oT;ili ок с Дном из ВысокореакЕHBHbi T) i Опз1авкн.л металлоВ и их сп.ldboB, ВключаеОщи11 Вращ —

iiiB изложницы Вокр» г Ве13тиl альнои Оси ii заливку в нee podiipoBaH Ioi.о количества мсталла, о т л и ч а ю щ и и с я тем, НТО, с це Ib.

20 расши13ения ноыепк. 1ат) рь1 . Illтья и 110 1)"чснl., о! liiBOK С P2i3HOMBPHbiMH 1 0 To, ЕЩе1НЕ ДНОМ стенками, г132ВН1тационныи коэЧ311>11циент 2 а затем ) Вели IHB210T До з0 — 40 Ее

I. oääåðæHB2þò постоянным до пoлнои кристаллизации отливки.