Способ обработки сложных линейчатых поверхностей деталей

Способ обработки сложных линейчатых поверхностей деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П ИСАН И Е нп47П62

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.09.72 (21) 1828078/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.05.75. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 24.09.75 (51) Ч. Кл. В 23с 3/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.914.7 (088,8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Г. А. Линкин, П. P. Родин и В. Н. Татаренко

Институт автоматики (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЛОЖНЫХ ЛИНЕЙЧАТЫХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение может быть использовано в авиационной, судостроительной и других отраслях промышленности.

Известны способы обработки линейчатых поверхностей деталей вращающимся цилиндрическим инструментом, прямолинейная режущая кромка которого контактирует с образующей линейчатой поверхности. Однако такие способы требуют для реализации сложного уникального пятикоординатного оборудования с программным управлением и не позволяют проводить обработку линейчатых поверхностей со значительным расстоянием между направляющими обводами.

Для сокращения количества управляемых координат оборудования и повышения производительности обработки длину инструмента выбирают большей длины детали и его концам сообщают одновременное независимое перемещение вдоль контура концевых сечений детали.

На фиг. 1 показаны примеры поверхностей, которые могут быть обработаны описанным способом; на фиг. 2 — схема реализации способа; на фиг. 3 — вид сверху на фигуру 2; на фиг. 4 — разрез по А — А на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез по Б — Б на фиг. 2.

При обработке поверхности 1, 2 или 3 инструменту 4, закрепленному одним концом в шпинделе 5 станка при помощи, например, пространственной рыч ажно-кулачковой муфты 6, сообщается по программе перемещение вдоль корневого сечения 7. Второй конец ин5 струмента при помощи штока 8, подпружиненного гибким элементом 9, закреплен через сферический шарнир 10 в шпинделе 11 станка и перемещается по программе вдоль корневого сечения 12. Шпиндели 5 и 11 станка с ин10 струментом 4 перемещаются в плоскости OY.

Учитывая, что инструмент 4 имеет при движении вдоль сечений 7 и 12 различные перемещения, в расточку 13 инструмента 4 вставлен подпружиненный гибким элементом 9 шток 8.

l5 Пространственная рычажно-кулачковая муфта 6 состоит из сферического шарнира 14 и рычагов 15 и 16, передающих вращение инструменту 4 от шпинделя 5 станка.

Кривые 17 корневых сечений 7 и 12 аппро20 кснмируются хордами таким образом, чтобы хорда отклонялась от дуги ее стягивающей не более, чем на величину допуска обработки.

Результатом аппроксимации являются опорные точки 18 — 20.

25 Из опорных точек 18 — 21 восстанавливают нормали к кривым корневых сечений. На пих откладывают величину радиуса инструмента

4 и производят пересчет центра сферических шарниров 14 и 10 в этой же системе коорди471162

11рсдмет изобретения,с /

ы ф// .4 // /У

) 7" г .,ь",,/1 .// .

/ /7 б !

//, /

/ / / с, 1///

/ / / Д / / Р— г

7 у "" г.

73 9

8 70 77 Ого Q

7,С СI — " 3

5 - — ) ,4-4

Rue. Д

/7

/8

„/ р

ЦЬг. 5

СРие. Ф

1(орректор И. Позняковская

Тсхред В. Рыбакова

Редактор T. Шагова

Тираж 1061

Подписное

Заказ 2312/1

Изд. № 815

Типография, вр. Сапунова, 2 нат. Значение координат центра ссре-.рических шарниров 14 и 10 записываются на один программоноситель. При пуске станка каждый шпиндель 5 и 11 независимо перемешается по трем координатам Z; О; У, обеспечивая формообразование инструментом 4 крайних 7, 12 сечений обрабатываемой поверхности 1 детали. За счет шарнирного соединения шпинделей 5 и 11 с инструментом 4 обеспечивается самоориентирование инструмента 4 ьдоль образующей поверхности. Таким образом, при обходе инструмента 4 вдоль направляющих сечений 7 и 12 происходит обработка линейчатой поверхности.

Способ обработки сложных линейчатых поверхностей деталей вращающимся цилиндрическим инструментом, прямолинейная режущая кромка которого контактирует с образующей липейчатой поверхности, о тл и ч а ющи и ся тем, что, с целью сокращения количества управляемых координат оборудования

1р и повышения производительности, длину инструмента выбирают большей длины деталей и его концам сообщают одновременное независимое перемещение вдоль контуров концевых сечений детали.