Масса для изготовления древесноволокнистых огнезащищенных плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ 4ЛИО

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Соцналнстическнк

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.10.73 (21) 1962742/30-15 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.05.75. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 28.08.75 (51) М. Кл. В 29) 5/IN

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам нэобретеннй н открытий (53) УДК 674.817-41 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. Д. Мерсов, А. Н. Отливанчик, А. М. Бондарев, Н. С. Демченко, В. Л. Васильев и Е. А. Гаврилиди (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ

ОГНЕЗАЩИЩЕННЫХ ПЛИТ

В таблице приведены три примера предлагаемого состава, вес, Примеры

1(омионенты

Древесное волокно

Минеральное волокно

10 Связующее

Антипирен

3S

40

12

45 3

Изобретение относится к области изготовления строительных материалов и материалов специального назначения (судостроение, вагоностроение) и может быть использовано на предприятиях древесноволокнистых плит с мокрым процессом производства.

Из огнезащищенных древесноволокнистых плит, изготовляемых мокрым способом, известны плиты типа «Рамолит», у которых содержание антипирена в плите составляет до 60%.

Однако в этих плитах очень большой расход дорогостоящего нефелинового антипирена, а при незначительном снижении процентного содержания антипирена резко ухудшаются показатели горючести.

Целью изобретения является повышение огнестойкости плит.

Достигается это тем, что масса дополнительно содержит минеральное волокно, например асбестовое, при следующем соотношении компонентов (в вес. %): древесное волокно

35 — 40, нефелиновый антипирен 35 — 40, фенолформальдегидная смола 3 — 7 и минеральное волокно 12 — 23.

Плиты из предложенной массы получают по следующей технологии.

Древесноволокнистая масса готовится на размольных мельницах (типа дефибратор и рафинатор) с малой степенью размола 16—

20 ДС. После размола она разбавляется водой

15 до концентрации 1,5 — 1,8%. Параллельным потоком готовится асбестовая масса из распущенного асбеста 5 — 6-го сорта по 1 ОСТ

12871 — 67 и также разбавляется водой до концентрации 1,5 — 1,8%.

20 Минеральная добавка, имея волокнистую структуру, обладает лучшей совместимостью с древесным волокном и в сочетании с антипиреном обеспечивает необходимые огнезащитные свойства, а уменьшение расхода антштире25 на снижает себестоимость плит.

Отлив может производиться как на машине периодического, так и непрерывного действия.

Влажность сформированного ковра 70 — 80%.

30 Прессование в многоэтажном гидравлическом

471210

Полученные данные соответствуют требованиям на огнезащищенные (трудновоспламеняемые) плиты по всем показателям.

Предмет изобретения

Масса для изготовления древесноволокнистых огнезащищенных плит, содержащая древесное волокно, нефелиновый антипирен и фенолформальдегидную смолу, о т л и ч а ю щ а я10 ся тем, что, с целью повышения огнестойкости плит, масса дополнительно содержит минеральное волокно, например асбестовое, при следующем соотношении компонентов (в вес. %): древесное волокно 35 — 40, нефелино15 вый антипирен 35 — 45, фенолформальдегидная смола 3 — 7 и минеральное волокно 12 — 23. до 5 сек

2 1 77о/о до 6,3, Составитель И. Дроздова

Техред Л. Казачкова

Редактор Д. Пинчук

Корректор А. Дзесова

Заказ 201772 Изд. № 732

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и

Москва, Ж-35, Раушская

Типография, пр. Сапунова, 2 прессе при максимальном удельном давлении

25 — 35 кгс/см и температуре 150 — 170 С. Время прессования 12 — 14 мин.

Образцы плит имеют следующие физико-механические показатели:

Толщина плит 3,4 — 4,6 мм

Плотность 950 — 1250 кг/см

Предел прочности при статическом изгибе 200 — 250 кгс/см

Огнестойкость по методу «огневая труба»

Горение и тление

Потери веса

Гироскопичность

Тираж 740 Подписное

Совета Министров СССР открытий наб., д. 475