Устройство для штабелирования деталей

Устройство для штабелирования деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (()) 47!265

ИЗОБРЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) До пол н ительн ое к а вт. с вид- ву (22) Заявлено 24.04.72 (21) 1776369/27-11 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 25.05.75. Бюллетень Хе 19

Дата опубликования описания 27.08.75 (51) М. Кл. В 65g 57/11

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.869(088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Б. А. Макаров, А. Г. Зимин, Л. Н. Тимошенко и А. Д. Янаков (7l) Заявитель

Донецкий проектно-конструкторский технологический институт (54) УСТРОЙ СТВО ДЛЯ ШТА БЕЛ И РОВАН ИЯ ИЗДЕЛ И Й

Изобретение относится к поточному производству металлоконструкций типа крышек люков железнодорожных грузовых вагонов.

Известны шта бел ирующие устройства, содержащие подводящий и отводящий конвейеры, штабелирующий и поворотный механизм, которые предназначены для укладки деталей типа листов, пластин, Однако эти устройства не могут формировать штабели из изделий с непараллельными опорными поверхностями, так как при прямой укладке их друг на друга образуется неустойчивый веерообразный штабель.

Цель изобретения — автоматизация процесса штабелирования деталей с непараллельными опорными поверхностями.

Это достигается тем, что штабелирующий механизм выполнен в виде откидных упоров, установленных на раме, и подъемника в виде двухпоршневого цилиндра, а отводящий конвейер выполнен в виде откидных рольгангов, установленных на той же раме.

На фиг. 1 приведено устройство для штабелирования деталей, продольный разрез, на фиг. 2 — отводящий конвейер, разрез.

Устройство для штабелирования содержит подводящий конвейер 1, поворотный механизм

2, штабелирующий механизм 3 с рамой 4 и отводящий конвейер 5.

Конвейер 1 представляет обычный толкающий шаговый транспортер с подвижной рамой 6, снабженной качающимися толкателями 7 и катками 8, которыми она базируется в неподвижной раме 9.

Поворотный механизм 2 содержит стол 10 с электромагнитами 11 и штоком 12, установленными в направляющей втулке 13. Шток 12 через рычаг 14 связан с цилиндром 15 подъе-

10 ма, а рычагом 16 с цилиндром 17 поворота.

Отводящий конвейер 5 состоит из секций 18 с роликами 19 и привода 20 с толкателем 21, имеющим возможность возвратно-поступательного движения.

Штабелирующий механизм 3 состоит из двухпоршневого цилиндра 22 со столом 23 и рамы 4, на которой установлены откидные упоры 24, ограничивающие отсек для предварительной подачи одного изделия 25, и от20 кидные секции рольганга 26, на которых формируется штабель 27.

Штабелирование деталей происходит следующим образом. Изделия 25, проходя по конвейеру 1, попадают в поворотный механизм 2.

25 Стол 10 приподнимается с изделием 25 с помощью цилиндра 15 над конвейером 1, цилиндром 17 поворачивается в горизонтальной плоскости на 90, после чего изделие 25 опускается снова на конвейер 1, при этом стол 10

30 опускается ниже уровня подвижной рамы 6.

Следующим шагом конвейер 1 подает изделие 25 в штабелирующий механизм 3 и одновременно подается новое изделие в поворотный механизм 2. Стол 10 приподнимает изделие и разворачивает его обратным ходом цилиндра 17 на 90, но уже в противоположном направлении. Таким образом, поворотный механизм 2 обеспечивает разворот каждого последующего изделия на 180 по отношению к предыдущему перед подачей их в механизм для штабелирования 3.

Формирование штабеля 27 происходит в следующей последовательности: первое, выходящее из поворотного механизма 2, изделие

25 заталкивается на стол 23 и с помощью нижнего поршня цилиндра 22 подается вверх за откидные упоры 24, после чего стол 23 опускается, а изделие 25 остается на упорах

24; следующее изделие 25 поднимается столом

23 с помощью верхнего поршня цилиндра 22, принимает на себя изделие, находящееся на упорах 24, и совместно с ним проталкивается

471265 за откидные секции рольганга 26. Такое попарвсс формирование штабеля 27 связано с непараллельностью опорных поверхностей изделия 25; при попарной укладке взаимно раз5 вернутых изделий эта непараллельность взаимно компенсируется и возникает возможность наращивания штабеля без образования

«веера» и раскачивания всего штабеля.

Предмет изобретения

Устройство для штабелирования изделий, содержащее подводящий и отводящий конвейеры, поворотный механизм и штабелирующий механизм, снабженный рамой, о т л и15 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью штабелирования изделий с непараллельными поверхностям п, штабелирующий механизм выполнен в виде откидных упоров, установленных на раме, и подъемника в виде двухпоршневого ци20 линдра, а отводящий конвейер выполнен в виде откидных рольгангов, установленных на той же раме. Риг 7

471265

А-д г1-зи г

Состзвитель Л. Тимошенко

Техред И. Карандашова

Редактор E. Гончар

Корректор Л. Орлова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2081/14 Изд. № 738 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4j5