Способ получения боратов щелочноземельных и щелочных металлов

Способ получения боратов щелочноземельных и щелочных металлов

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 471302

Союз Советских

Сопнапистнческик

Респубпнк (61) Дополнительное к а вт. свид-ву ,22) Заявлено 03.07.72 (21) 1806165/23-26 (51) M. Кл. С Olb 35/00 с присоединением заявок ¹ 1843710/23-26 и 1856554/23-26 (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Мнннс;ров СССР

Опубликовано 25.05.75. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 23.09.75 (53) УДК 661.652.659 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Е. Л. Габова, Ю. С. Плышевский, М. Р. Суворова и К. В. Ткачев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРАТОВ ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ

И ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к способу получения боратов щелочноземельных и щелочных металлов, которые находят применение в производстве стекла, керамики, эмалей, жаропрочных сплавов.

Известны способы получения боратов щелочноземельных и щелочных металлов путем взаимодействия соединений этих металлов с борной кислотой в водном растворе при избытке борной кислоты.

Однако процесс синтеза длителен, необходим избыток исходных реагентов, технологическая схема из-за наличия стадий кристаллизации, фильтрации, промывки громоздка.

Цель изобретения — интенсификация процесса.

Для этого предложено исходные реагенты брать в следующих весовых соотношениях:

НзВОз . .Нв0=1: 5 — 0,8 и МеО (Ме О):

: НзВОз — — 1: 8,7 — 2,5 (где Ме — щелочной металл, Ме — щелочноземельный) .

Предлагаемый способ позволяет исключить стадии кристаллизации, фильтрации и промывки продукта.

Борную кислоту смешивают с,водой при

18 — 20 С до получения однородной суспензии.

В полученную суспензию загружают соль соответствующего металла. Перемешивание продолжают до полного загустевания реакционной массы. Загустевшую массу сушат, Пример 1. 0,9 вес. ч. воды и 1 вес. ч. борной кислоты смешивают в течение 20 мин.

В полученную суспензию загружают 0,2 вес. ч. углекислого магния (содержание MgO — 39,5—

5 44,5/о) с РазмеРом частиц не более 0,35 мм и перемешивание продолжают в течение 4 час до полного загустевания реакционной массы.

Далее продукт сушат при 100 — 110 С.

Состав полученного продукта: MgO ЗВгОз.

1о 5Н О с содержанием MgO — 11,17 /о, Ва03—

58,5 /o, СОа отсутствует.

Пример 2. 2,5 вес. ч. воды и 1,3 вес. ч. борной кислоты смешивают в течение 20 мин.

I5 Затем в полученную суспензию загружают

1 вес. ч. тетрагидрата дибората кальция или

0,8 вес. ч. бората кальция по МРТУ 6-08-3-3-67.

Перемешивание продолжают в течение 30 мин.

Загустевшую массу дополнительно выдержи2О вают в течение 30 мин и сушат при 100—

110оС

В результате получают 1,8 вес. ч. готового продукта состава СаО.ЗВ20з.5Н..О с содержанием ВаОз 58,6/о, СаΠ— 15,7 /о.

25 Пример 3. 1 вес. ч. воды и 1 вес. ч. борной кислоты смешивают в течение 10 мин. Затем в полученную суспензию небольшими порциями загружают 0,43 вес. ч. соды. Вводят затравку буры. Перемешивание продолжают в

30 течение 1 час.

171ЯО2

Составитель Е, Габова

Текред 3. Тараненко

Корректор Л. Бракнина

Редактор О. Степина

: а :;|ç "313 14 Изд. М 817 Тираж 619 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2

Состав полученного продукта Na B40>.

° 10Н20 с содержанием основного вещества — 53,8%, СО> отсутствует.

Предмет изобретения

Способ получения боратов щелочноземельных и щелочных металлов путем взаимодействня соединений этик металлов с борной кислотой в водном растворе, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, исходные компоненты берут в весовом соотно5 шении НзВОз . Н 0=1: 5 — 0,8 и МеО (Ме 0:

: НзВОз — — 1: 8,7 — 2,5 (где Ме — щелочной металл, Ме — щелочноземельный металл).