Пьезокерамический материал
Реферат
Союз Советсних
Социалистиы вских
Республик (11) Я Ц (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлен%8.03.73 (21) 1899324/26-21 (51) M. Кл.
С 04в 35/00
Н 01ъ 7/02 с присоединением заявки № 1901921 „
1 90657 О/26-2 1 (32) Йрноритет
Государственный комитет
Совета Министров СССР во делам нзооретеннй и открытий (43) Опублнковано25.05.75, Бюллетень № И (53) УДК 621 ° 315.612.5 (088.8) ) (45) Дата опубликования описания 03.06.76,*... *,1I
С. И. Дудкина и А. Н. Клевцов ° . ТГСЯЯЦ,111 ! ч
Ч с —.1--- —.д
1е..., fh
1 (71) Заявитель Ростовский ордена.,Трудового Красного 3намени госуд твевтнььФ;уни версит
t (72) Авторы изобретения (54) ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
Изобретение относится к пьезокерамическ"м материалам и может быть .использовано для создания электромеханических преобразо-вателей, основанных на явлении пьеэоэлектричества, 5
В известной четырехкомпонентной системе, включаюшей РеТ10 -Рв2 О -Рв КВ
МЧ l/3 3 P "1/2" 1/г 3 " вы имеют следуюшие значения диэлектричес- тр т --ких и пьезоэлектрических параметров: Я, "1090-4260; П = (3,6-9,38) ° 10 ед.
С63Е.
Известная пвезокерамика характеризуется высокой температурой спекания: 1100-1240 С.
В связи с летучестью РвО при высоких температурах и в связи с необходимостью получения разработанной пьезокерамики в промышФ 20 ленных условиях, очень важно значительно понизить температуру спекания. Кроме того, для некоторых областей применений, например гидроакустики. важно получить новые ,сегнетомягкие материалы с повышенными
И, пьезопараметрами.
Цель изобретения — значительно понизить температуру спекания и повысить при этом пьезоэлектрические (С1 ) и диэпектричест кие (с, ) параметры.
Это достигается тем, что в известный материал дополнительно введен З Т1 О и один окисел, взятый из группы Та O
2 ° Фф
La О, SiO при следуюшем содержании
2 3 исходных компонентов, мол.%:
PaTiO
29,627 - 37,315
Рв KvО
33 514 - 37,873 е
Рв ЙЬ М О 13,957 — 15,792, 2/3 1/3 3
РвК К О
1/2 1/2 3
9,327 - 10,527
StTi. О 4,937 - 4,976
3 окисел из группы Та О, La О, ф10
2.5 2 3
0,492- 1,244.
Модифицированные составы синтезируют по обычной ке лмической технологии при
800 С в зашитной атмосфере РвО. Гпекао
1. 3,957-15,792
9, 327-10,527
3 5 098-3 6, 562
3рТ О
Та О
4,956-4,957
0,853-0,863
РвТ О
Рв Zv О
Рв ИБ М О
2/3 1/3 3
1/2 /2 3
ЯгТ О
Lа О
34,827-37,315
33,763-35,226
14,060-14,687
9,394-9,792
4,975-4,976
О, 49 2-0, 493
РвТ 1, О
Рв 2t» О
29,627-37,041
3 3,5 1 4-37,87 3
13,957-15,792
9, 327-10,527
4з 937-41939
1,2 25-1,244.
2/3 1/3 3
РвК И О
1 3
SF T 1. О
Я О
РвТь О
Рв Е О
29,627-37,3 15
33,5 1 4- 37,87 3
Составитель 1= фесенко
Редактор Л.Батьц ин Техрел П.БРахнина Корректор Ц.БРахнина
31кв. 5277/834 иэд. 14 $5V
Тираж
Полписное
Ц11ИИП11 ncyäàðñòoåííîãn комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 113035, Раушская наб., 4
Филиал Г!1!!! "Патент", г. Ужгород, ул. !1роекгная, 4 ние !фон: водили методом го!ля f о п1н .сс овз * нпя и<> следуюш. му режиму: темлераяура о 2
1080-11 10 С; давление 200 кг/см; ьремя вь1держки 40 мин.
Поляризапия образцов проводилась в сио ликоновом масле при 80-110 С, в течение
4050"Ълин, в поле напряженностью 2,23,8 кв/мм, Одновременное присутствие в твердом растворе 8 T i О и окисла из группы
1О
3 .Та О, La О, BiLО, при понижении тем2 5 2 3 2 пературы спекания в среднем на 100 С зна-! чительно улучшает спекаемость керамики.
Модифицированные составы характеризуются повышенными значениями диэлектрической проницаемости (Я = 2710-6325) и
33 пьезомодуля (CI- = (5,1-9,4) ..10 ед,Г633).
Следует отметить, чт.-: отдельные составы по своим пьезопараметрам (пьезомодуль) (Ct = (8,76-9,4) 10 едХИ) превос31Ф ходят известные отечественные (ЦТБС вЂ” 1 с пьезомодулем ф = 6,6 ° 10 ед.Ь 1л;зу
1(ТСНВ = Хс пьезомодулем о! =4,8, 10 ед.С1Я(» ) и зарубежные ЯЯТ вЂ” 5H с пьезомодулем ф 8,19, 10 ед. СЯЯЕ) материальт. ЗО
Предмет изобретения
1. Пьезокерамическнй материал, содержащий РвТ10 -РвЕ О -Рв((В / .M О
3 3 2/3 1/3 31 35
РНК / и О, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью понижения температуры спекания и повышения пьезоэлектрических и диэлектрических параметров, в него дополнительно введены Я!" Т!О и один окисел, 40
3 взятый из группы Та О, L a О, Я О
2 3 " 2 при следующем соотношении исходных компоне нтов, M orr.%:
2/3;!1/3 3
1/2 1/2 3
31Тс О 4, 937-4,97 6
3 окисел из группы Та О Lа О, SLO
5Ф
0,492-1, 244.
2. Материал по и. 1, о т л и ч а юш и и с я тем, что исходные компоненты взяты в следующем соотношении, мол.%:
РвТ 1. О 32,220-34,702
Рв Ег О
О 1 4 634-1 5,228
3. Материал по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что исходные компоненты взяты в следующем соотношении, мол.%;
4. Материал по и. 1, о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что исходные компоненты взяты в следующем соотношении, мол.%: