Способ измерения температуры

Способ измерения температуры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБР ЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ш> 47I389

Сома Советских

Социалистииескнх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.05.73 (21) 1927996.22-2 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 25.05.75. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 03.09.75 (51) М. Кл. С 21с 5/28

G 011< 1/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иаооретеннй н открьпнн (53) УДК 669.046(088.8) (72) Авторы изобретения

С. М. Сердюк, Г. Н. Гончаренко, В. В. Смоктий, А. Н. Гончаров и В. Д. Колесник (71) Заявитель

Институт автоматики (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к области температурного контроля в металлургической промышленности, в частности к измерению температуры расплава в плавильном агрегате.

Известны способы непрерывного контроля температуры расплава в плавильном агрегате путем погружения термопары в металл через продуваемое газами отверстие в футеровке агрегата. Однако применение газа в качестве охлаждающего средства имеет низкий тепло- 10 вой к. п. д., так как используется лишь конвективная форма теплообмена. Кроме того, при циклическом температурном характере работы плавильного агрегата рабочий конец канала подвергается большим температурным ко- 15 лебаниям, что приводит к его интенсивному износу и разрушению. Длительное измерение температуры становится невозможным.

Цель изобретения — охлаждение и увеличение стойкости арматуры отверстия. 20

Для этого в качестве охлаждающего средства применяют газообразную эмульсию с эндотермической реакцией разложения, которая позволяет увеличить к. п. д. охлаждения по сравнению с обдувом газами за счет исполь- 25 зования тепла эндотермических реакций разложения компонентов эмульсии, происходящих в рабочей части канала. Поскольку сгорание продуктов эмульсии происходит на выходе канала, то при сливе металла из агрегата тем- 60 пература рабочей части канала не опускается ниже температуры сгорания продуктов эмульсии, что стабилизирует температурный режим работы канала, исключает подверженность его термоударам и существенно увеличивает стойкость арматуры отверстия.

Кроме того, создание продуктами реакции разложения восстановительной атмосферы в зоне измерения температуры расплава способствует увеличению стойкости не только канала, но и стойкости материала футеровки и защитных чехлов термопар.

Схема, иллюстрирующая предлагаемый способ, изображена на чертеже.

Реализация способа возможна при продувке эмульсии через кольцевой канал 1, образованный двумя концентрическими трубами 2 и

3, заложенными в футеровку 4, с такой скоростью, чтобы термохиыическая реакция разложения компонентов смеси происходила предпочтительно на выходе канала отверстия, что будет способствовать наиболее оптима Ibному режиму охлаждения арматуры канала и существенному увеличению срока его службы.

В связи с невысокой рабочей температурой арматуры осевого канала 5 и перекрывающего его приспособления 6, а также сохранением их в целостности замена защитного наконечника 7 термопары в случае необходимости не

471389

Составитель А. Гончаров

Техред 3. Тараненко

Редактор Н. Козлова

Корректоры: В. Петрова и О. Данишева

Заказ 2092/9 Изд. ¹ 730 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 представляет затруднений и осуществляется легко и быстро.

Предмет изобретения

Способ измерения температуры металла путем погружения в него термопары через продуваемое отверстие в футеровке агрегата, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с,целью охлаждения и увеличения стойкости арматуры отверстия, через него продувают газообразную

5 эмульсию с эндотермической реакцией разложения.