Устройство для подачи полосы

Устройство для подачи полосы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н -И- Е (и) 47I932

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ф ф, 7 ;ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.01.74 (21) 1984006/25-27 с присоединением заявки №

О (51) М. Кл. В 21с1 43/08

В 30b 15/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.05.75. Бюллетень 1ч" 20

Дата опубликования описания 08.09.75 (53) УДК 621.979:62-229. .64 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

С. В. Доля, И. Д. Сомов и А. П. Огурцов

Воронежское специальное конструкторское бюро гидравлических и механических прессов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСЫ

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов обработки металлов и может быть использовано для подачи полосы, в частности профилированной, в рабочую зону обрабатывающей машины.

Известно устройство для подачи полосы в рабочую зону обрабатывающей машины, содержащее смонтированные в общем корпусе валки, один из которых выполнен подъемным относительно другого и связан с приводом.

Целью изобретения является обеспечение возможности установки подаваемой профилированной полосы на уровне, соответствующем рабочей поверхности обрабатывающей машины.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве подающие валки связаны с приводом, сообщающим им совместное и относительное перемещение в направлении, перпендикулярном плоскости подачи.

Привод выполнен в виде силового цилиндра, корпус которого установлен подвижно в направлении, перпендикулярном плоскости подачи, и связан с одним из валков, а шток поршня связан с другим валком.

Силовой цилиндр установлен под подающими валками.

Рабочая поверхность нижнего валка выполнена по профилю, соотвегствующему профилю подаваемой полосы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 — тот же разрез, соответственно полоса поджата верхним валком и зафиксирована валками.

Предлагаемое устройство установлено между рольгангом 1 и валковой подачей 2 и содержит корпус 3 с отъемной крышкой 4 и с четырьмя направляющими втулками 5 для колонок 6, которые в нижней части соединены поперечиной 7, а в верхней части — двумя траверсами 8,,в которых на подшипниках качения смонтирован прижимной валок 9. На нижней поперечине 7 закреплен пневматический

15 цилиндр 10, на штоке 11 которого смонтирован опорный ролик 12 при помощи двух траверс 13 и поперечины 14. Между траверсами 8 и 13 на колонках 6 размещены пружины 15 сжатия.

20 На нижней поперечине 8 предусмотрены так же два регулировочных винта 16, а на опорной плоскости корпуса 3 — опорные площадки 17.

Вращение опорного ролика 12 осуществля25 ется от общего привода рольганга при помощи звездочки 18.

Устройство работает следующим образом.

Полоса 19 со стеллажа (не показан) подается на рольганг 1 ребордами вниз и вследствие

30 того, что онп различны по высоте, то полоса

471932 своей площадкой вдоль оси подачи наклонена в сторону меньшей по высоте реборды. Приводимыми роликами рольганга полоса поступает в зону выходного ролика рольганга. Подастся команда на отключение вращения роликов рольганга и на включение пневматического цилиндра 10.

Так как вес подвижных частей, прикрепленных к штоку 11, больше сопротивления пружин

15 сжатия, то совершается перемещение корпуса цилиндра 10 относительно неподвижного штока 11, а следовательно, и перемещение прижимного валка 9 до уровня, соответствующего верхнему уровню вхождения полосы в валковую подачу пресса. Если полоса концом выходит за пределы уровня, то прижимной валок с усилием прижимает конец полосы, выравнивает ее от «завала» в сторо11у меньшей реборды и ориентирует верхнюю часть полосы для приема ее валковой подачей или другим агрегатом (см. фиг, 3).

После того, как винты 16 дойдут до опорных площадок 17, давление в цилиндре обеспечит перемещение штока 11 поршня, а следовательно, и прижим нижнего опорного ролика 12 к подаваемой полосе 19 (см. фиг. 4).

Таким образом, полоса зажимается передним концом между валком 9 и роликом 12 (т. е. она ориентирована для приема валковой подачей), а другим опирается на ролики рольганга. Затем подается команда на включение роликов рольганга, и полоса подается в профилированные валки подачи пресса. При вступлении в работу валковой подачи пресса пневматический цилиндр 10 отключается, прижимной валок 9 и опорный ролик 12 под воздействием пружин 15 возвращаются в исходное положение. После переработки полосы прессом на рольганг подается другая полоса, и цикл повторяется. При необходимости полоса удаляется из пресса обратным вращением приводных роликов рольганга.

Предмет изобретения

1. Устройство для подачи полосы, в частности профилированной, в рабочую зону обрабатывающей машины, содержащее смонтированные в общем корпусе валки, один из которых

15 выполнен подъемным относительно другого и связан с приводом, отл ич а ю щееся тем, что, с целью установки подаваемой полосы на уровне, соответствующем рабочей поверхности обрабатывающей машины, подающие валки

20 связаны с приводом, сообщающим им совместное и относительное перемещение в направлении, перпендикулярном плоскости подачи.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод выполнен в виде силового ци25 линдра, корпус которого установлен подвижно в направлении, перпендикулярном плоскости подачи, и связан с одним из валков, а шток поршня связан с другим валком.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отл ич а ющее30 с я тем, что силовой цилиндр установлен под подающими валками.

4, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочая поверхность нижнего валка выполнена профильной, соответствующей про35 филю подаваемой полосы, 471932

Фиг, 0

Составитель Ю. Жаворонков

Техред Nl. Семенов

Корректор Е. Рогайлина

Редактор H. Суханова

Типография, пр Сапунова, 2

Заказ 2201/10 Изд. № !487

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и

Москва, Ж-35, Раушская

Тираж 9бб Подписное

Совета Министров СССР открытий наб., д. 4/5