Машина для контактной стыковой сварки

Машина для контактной стыковой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 1н1 47I973

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респчблик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 18.08.62 (21) 792531/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В 23k 11/00

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.762.5. .037 (088.8) Опубликовано 30.05.75, Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 09.09.75 (72) Авторы изобретения

Б. Е. Патон, В. А. Сахарнов, В. К. Лебедев, С. И. Кучук-Яценко и Б. А. Галян (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЪ|КОВОЙ СВАРКИ

ГасудаРстеенный комитет (32) П ио и риоритет

Известны машины для контактной стыковой сварки, содержащие установленные на основании подвижную и неподвижную колонны с гидропрессами для зажатия изделий, сварочные трансформаторы, вторичные витки которых соединены с токоподводящими зажимными губками, и привод перемещения подвижной колонны относительно неподвижной.

11редлаггемая машина отличается от известных тем, что она снабжена двумя закрепленными в неподвижной колонне штоками, расположенными симметрично относительно изделия в одной плоскости с ним. Штоки служат направляющими для подвижной колонны, перемещаемой двумя гидроцилиндрами, поршни которых установлены на этих штоках, а корпуса гидроцилиндров закреплены на подвижной колонне.

Гидропрессы зажатия установлены внутри колонн с боковыми окнами для прохода изделий, зажатых в гидропрессах, один из которых, установленный в подвижной колонне, снабжен приводом для перемещения его внутри колонны по вертикали, а другой, находящийся в неподвижной колонне, снабжен приводом для перемещения его по горизонтали, причем гидропрессы движутся вместе с зажатыми в них изделиями при Ilx центровке.

Два сварочных трансформатора установлены в неподвижной колонне непосредственно на за;кпмных бках симметрично относительно изделия, причем один из трансформаторов встроен в поршень гидропресса зажатия.

Эти отличия способствуктт разгрузке основных элементов основания.

На фиг. 1 пзображена описываемая машина, общий вид; на фиг. 2 — то же, разрез в вертикальной плоскости; на фиг. 3 — то

10 же, внд сбоку в частичном разрезе.

На основании 1 закреплены стойки 2 н неподвижная колонна 3. Подвих<ная колонна 4 установлена па двух штоках 5, закрепленных в неподвижной колонне 3 н стойке 2.

15 Штоки 5, расположенные симметрично относительно свариваемого изделия 6 в одной плоскости с ним, служат направляющими для подвижной колонны 4, перемещаемой гидроцилиндрами 7, поршни 8 которых установ20 лены íà штоках 5, а корпуса гидроцилиндров 7 закреплены на подвижной колонне

Гпдропрессы 9 и 10 зажатия сварнваемых изделий выполнены в виде колонн с боковыми окнами 11 для прохода свариваемых изделий

6, зажимаемых внутри этих гидропрессов.

Гидропресс 9, установленный в неподвижной колонне 3, снабжен электроприводом 12 для перемещения его внутри колонны по горизонтали. Гидропресс 10 установлен в подвижной колонне 4. Привод 13 перемещает его

471973 внутри колонны по вертикали. Гидропрсссы 9 и 10 передвигаются относительно ко!Ollil вместе с зажатыми в них изделиями.

Сварочные трансформаторы 1-! и 15 установлены в п!дропрсссс 9 неподвижной колонны 3 непосредс!.Вснно на зажил!н!!х губка:

16 и 17, симметрично относитслы!о изделия 6.

Трансформатор 15 встроен в поршспь 18 гндропресса 9, Вывод 19 вторичного витка 20 этого трансформатора электрически соединен с за>кимной губкой 17, л вьшод 21 — с губкой 22 посредством гнокого проводника

23. Губка 22 установлена нл поршне 24 . П>1ропресса 10, губка 25 — на его корпусе. С !10мощью винта 26, гайкой для которого слу>кит червячная шестерня 27, связанная ьсрвяч ым валом с электроприводом 13, корпус п! !ропресса 10 с губкой 25 перемещается по вертикали для центровки нздсл:!я в вср!Икальной плоскости, Величина Ilcpc !c.!!:!«!!! Влвиснт от размера боковых окон 28.

Вспомогательные пнлипдры 29 !I 30 с порп1НЯми 3 1 11 32 с;! >K2T, I,.i l! liO, «! .1<1 !I!!p: 1 l I 0! l

18 и 24 п!дропрсссов 9 и 10 пр; р;!зж1.т:1, свариваемых изделий.

Золотник 33 и элсктромсхл:и!чсскип;lpl«I!

34 образуют п!дрослсдя цу!о c::c!c÷. .ля раВлени»1 пl lpOL!!I.I!IHдр!1;lн 7 перc.,Iснсс н! .11 подВижной колонны, Н»1п1>лн1!!!Он!!1с p0, !Пкll

35 и 36 с пружинными устройствами 37 н 38 облегчают подачу издслнй В СВ»!ро:! Iló10 м 1 шипу. Винт 39 и червячная плрл !0 -i 1, св!!ванные с электроприводом 12, llcpcxlclil,лют гидропресс 9 с зажатым в нем II I!cлнсм 6 внутри неподвижной колонны IIO горизонтали.

Сварочная машина работает следующим образом.

Предназначенные для сварки из,!ел!я 6;io роликам 35 и 36 поступают на зажнмныс губки 16 и 25, после чего поршни 18 и 2-:1 п1,!!>0прессов 9 и 10 вместе с губками 17 и 22 опускаются и зажимают изделия. Цен!рои.а свариваемых изделий по вертикали ii по горизонтали осуществляется с помощью пр!!— водов 12 и 13, перемещающих гидропрсссы

9 и 10 относительно колонны.

Электромеха»ш !ес!сий привод 3-1 перемещает шток золотника 33, и гндроцнлнндры 7 под давлением жидкости начинают солнжсние свариваемых изделий. Торцы последних. соприкоснувшись, замыкают цепь сварочного тока и начинают оплавляться.

При достаточном разогреве изделий зо10Tник 33 пропускает в гидроцилнндры 7 большое количество жидкости, и сваривасмыс изделия осаживаются. Затем Включаются гидроцилиндры 29 и 30, подш!маются губки и 22, и сваренное изделие удаляется из машины по роликам 35 и 36.

Расположенные симметрично относительно изделия в одной плоскости с ним штоки 5, которы слу>K»lт папp 2Â iÿ IOùHMè для подВижной коло!шы, предотвращают изгибающие нагрузки нл ста!шну машины при осадке, что повышасг жесткость корпуса машины и позво!sic» снизить сс все и габариты.

10 Прнмспснис п!дропрессов зажатия, установленных внутри подвижной и неподвижной колон!, упрощает конструкцию машины и обеспечивает удобнуlo и надежную центровку изделий после зажлтия llx в губках, 15

Предмет изобретения !. Члшипа для контактной стыковой сварки, содсржлн1ля установленные на основании подвнжну!o и нсподвнжпу10 колонны с гидропрсссамн для зажатия изделий, сварочные трлпсформлзоры, вторичные витки которых

coc;!i. llcliLi с тOKO!IO;LBoдя1цнми 3ажимными

25 l уоклм!1, и привод перемещения подвижной колонны 0! Носипслы 0 неподвижной, о т л ни cl ю щ а я с я тем, по, с целью разгрузки основных элсмсн гов основания, 0IIB снаб>кена дв АЙ!Я 1нтоклми, з»lк1>сплснными В нсподви>кЗ0 ной колонне, расположенными симметрично относительно изделия в одной плоскости с ним и служащими направляющими для поди!>Иной кол01! !ы, перемещение которой осуП.;СС! ВЛ)!С l Cl! ДВ МЯ ИДРОЦИЛИНДР»1 МИ, IIOPLII05 ни которых установлены на этих штоках, а корпуса и!дроцилпндров закреплены на подВН>КIIOI I КОЛОННЕ.

2. М1!шина по п. 1, отличающаяся тем, io п!дропрсссы зажатия установлены

40 Вн !ри колонн, выполне!шых с боковыми окнамн для прохо I2 изделий, зажаты. . в гидропрссслх, нз которых один п!дропресс установ.1cll В подвижной колонне и снабжен IID! волом для перемещения его внутри колонны

45 110 Вертикали, а второй п!дропрссс устано» лен в нсподв1«жной колонне и спаожен пр»водом для перемещения его внутри колония! по горизо!пали, причем перемещение гидропрсссов Внутри колонны осуществляется вме50 стс с за>к>«1ь!з!и в гидропрессах изделиями при I!x центровке.

3. Машина по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что два сваро IIII lx трансформатора установлены В неподвижной колонне непосредст55 вснно на за>кимных губках симметрично относительно изделия, причем один из трансформаторов встроен в поршень гидропресса

3 л ж 1! т и !1.

Корректор В. Брыксина

Текред Т. Миронова

Редактор Б, Федотов

Тнпогра< ия, пр. Сапунова, 2

Заказ 2192>>10 Изд. N> 1536

ЦНИИГ!И Государственного ко»п>тета

I!0 лсла>и изобретений ,Москва, )К-. 1 >, 1 а vlпская

Тира>к 1061 Подписное

Совета Министр»в СССР открытий

>>а>б., 4 и