Привод сварочного пресса
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ((() 47I 975
Союз Советских
Соцтталистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.09.72 (21) 1824476/25-27 с присоединением заявки М (51) М. Кл. В 23k 11/10
B 231 37/04
Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий
Опубликовано 30.05.75. Бюллетень М 20
Дата опубликования описания 10.09.75 (53) УДК 621.791.763..037(088,8) (72) Автор изобретения
ФОНД 3 (спЕРТОВ
П. В. Орлов
Проектно-конструкторский и технологический институт
Министерства автомобильной промышленности (71) Заявитель (54) ПРИВОД СВАРОЧНОГО ПРЕССА
ГосУдаРственный комитет (23) Приор
Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано для перемещения стола сварочного пресса.
Известен привод сварочного пресса, содержащий электродвигатель и механизм снижения скорости перемещения стола, связанный со столом кривошипно-шатунного механизма.
Однако известный привод не может изменить характер перемещения стола сварочного пресса при сварке крупногабаритных элементов кузова легковых автомобилей и автобусов, что сужает технологические возможности пресса.
Целью изобретения является расширение диапазона регулирования скорости перемещения стола сварочного пресса при сварке крупногабаритных деталей.
Это достигается тем, что механизм снижения скорости перемещения стола выполнен в виде двух эксцентрично установленных валов, соединенных между собой шатуном, при этом ведомый вал связан с кривошипом стола понижающей передачей, передаточное число которой выбрано четным.
На фиг. 1 показан предлагаемый привод, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — схема механизма замедления, где гт — зона максимального замедления; на фиг. 5 — график перемещения стола сварочного пресса при одиночном замедлении; на фиг.
6 — то же, при двойном замедлении.
На корпусе 1 привода установлен электродвигатель 2, предназначенный для приведения в движение последующих кинематпческих звеньев: шкива 3, муфты-тормоза 4, шестерни 5, находящейся в зацеплении с зубчатым колесом 6, которое с помощью шатуна 7 пере1р дает вращение ведомому валу 8.
Между осями зубчатого колеса 6 и ведомого вала 8 имеется эксцентриситет е. Ведомый вал 8 посредством цепной передачи 9 вращает валы 10 с кривошипами 11. Кривошипы 11
15 служат для перемещения стола 12 сварочного пресса с помощью четырех шатунов 13.
Вращение от электродвигателя 2 с помощью клиноременной передачи 14 сообщается ведомому шкиву 3, сблокированному с муф2р той-тормозом 4. Шкив 3 передает вращения последующим кинематическим звеньям привода, тормозит привод и стол 12 сварочного пресса в крайних положениях при работающем электродвигателе 2 и вращающихся шки25 вах клиноременной передачи 14.
Для перемещения стола 12 сварочного пресса в верхнее крайнее положение на муфтутормоз 4 подают давление воздуха, муфта 4 передает вращение шестерне 5, которая тахо3Q дится в зацеплении с зубчатым колесом G.
471975
3 бчатое колесо 6 посредстьом шатуна 7
1!oI,водит во вращение ведомый вал 8, который в дапньш момент начинает вращаться с минимальной угловой скоростью, передавая вращение»а валы 10 с кривошипами 11. За два оборота ведомого вала 8 кривошипы 11 делают полооорота, при этом переда I o I!oc отношение понижгпощей передачи i == 4. Таким образом, прн одиночном замедлении cl ола кривошипы 11 получают минимальные угловые скорости в начале и в конце движения, н в момент поворота их на 90 . Перемещение стола 12 сварочного пресса в средней части своего пути будет также максимально замеллен11ым (фиг. 5).
При повороте кривошипов 11 на 180 сгол
12 сварочного пресса с минимальной скоросгью занимает верхнее крайнее положе))не.
В это г момент давление воздуx;I с муфты
4 снимается, н кинематические звенья привоI B I ° ocj) I. .1с Гно )1 1() Р м()л11 3>1 1 ОР х1<1>к ивы)() Г Il:.i корпус 1.
11еремсщеl:èo столы 12 сварочного пресса Il е ) Il ll не1. ннж IIoi. положение Осу ществл 51 ется
lI ÈËOÃÈ×ÍO.
При передаточном числе понижающей передачи i=6 между ведомым валом 8 и валом
10: стол 12 может перемещаться с двумя макспмальнымп замедлениями. Это расширяет
5 технологические возможности сварочного пресса прн сварке объемных крупногабаригных узлов, так как в зависимости от конфигурации узла его передают на трансфер в момент н11>кнего или верхнего замедления стола
10 (фиг. 6).
Предмет изобретения
Привод сварочного пресса, содержащий
l5 электродвигатель с механизмом снижения скорости перемещения стола, связанным со
oтолОм кривошипно-шатунным механизмом, отл н I à 10 нl, ll и с 51 тем, что, с целью расширения диапазон)ы регулирования скорости пе20 ремещения стола, механизм cililження скоросгll вы)юлнен в виде двух эксцен.грп)но уста11ов IIIII Ix вы1ов, соедш1енных между собой
III Iò; II0M, ll1) lI этом ведомый вал связан с к ) IIIIOIIII(IIoi t стола понижающей передачей, 2)5 l!e»egыточное число которой выорано четным.
471975
Составитель H. Тютченкова
Техред Т. Миронова
Корректор Л. Брахнина
Редактор В. Дибобес тппогпафпя, пр Сапмнова, 2
Заказ 21961!0 Изд. ¹ 1480
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и
Москва, Ж-35, Раушская
Тираж 1061 Подписное
Совета Министров СССР открытий наб., д. 4!5