Пуансон для формования керамических изделий

Пуансон для формования керамических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С A Н И E 472007

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Содиалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.01.73 (21) 1870573/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.75. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 15.09.75 (51) N. Кл. В 28b 1/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР no делам изобретений и открытий (53) УДК 666.3.022,844 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Алеко, В. Н. Глущенко, К. H. Логвинов и И. М. Сова (71) Заявитель

Специальное конструкторско-технологическое бюро по изоляторам и арматуре треста «Электросетьизоляция» (54) ПУАНСОН ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯ.

Изобретение относится к электротехнической и керамической промышленности и может быть использовано на заводах, производящих высоковольтные изоляторы из пластичного электротехнического фарфора.

Известен пуансон для формования керамических изделий, например высоковольтных изоляторов, содержащий снабженный хвостовиком формующий диск с профильной рабочей поверхностью. 10

Однако в таком пуансоне смещение одноименных канавок в любом сечении рабочей поверхности пуансона горизонтальной плоскостью относительно вертикальной плоскости формования вызывает значительные усилия 15 при формовании и, соответственно, приводит к образованию таких дефектов, как треск, неравномерная усадка, разрыв связей между частицами и неупругому их смещению, т. е. к нарушению макро- и микроструктуры керами- 20 ческой или фарфоровой массы.

Целью изобретения является повышение качества изделия.

Это достигается тем, что рабочая повсрхность пуансона выполнена с затыловкой, все 25 одноименные точки которой лежат в одной плоскости, наклоненной в сторону вращения заготовки формуемого изделия. Кроме того, угол наклона плоскости одноименных точек затыловки составляет 25 — 45 от вертикали. з0

На фиг. 1 изображен предложенный пуансон, вид сбоку; на фиг. 2 — сечение по А — А, на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 — пуансон в плане; на фиг. 5 — направление движения слоев массы по затылованной поверхности, пуансона; на фиг. 6 — сечение по Б — Б на фиг. 5.

Пуансон состоит из диска 1 и хвостовика 2.

Для выхода избытка массы диск имеет окна

3. Рабочая часть диска выполнена в виде затылованной поверхности, следы которой обозначены буквами а, б, в, г, д, е, ж, з, и. На фиг. 1 условно изображены только три затыловки: д — след затыловки, проектируемый в прямую линию, наклоненную от вертикали на

35 ; г и е — проекции следов затыловок в виде ломаных линий, при этом видимые участки изображены сплошными линиями, а невидимые — пунктирными.

Затыловка представляет собой часть поверхности пуансона, обработанной под специальный профиль, характерными участками которого являются впадины 4 и выступы 5, соединенные между собой плавными переходньгми линиями. Выступы и часть переходной поверхности являются форму1ощнми поверхностями пуансона.

Кроме того, выступ — это и калнбрующий участок. Ширина его S выбирается в зависи472007

I5

25 мости от диаметра формуемого изделия и колеблется от 2 до 8 мм.

Калибрующий участок — это поясок или лента поверхности пуансона, который начинается от его периферии, проходит по всей его профильной поверхности и заканчивается затылованной поверхностью.

Пуансон работает следующим образом.

При ходе вниз для формования он соприкасается с вращающейся заготовкой, которая предварительно запрессована в форму (на чертеже не показаны). Под действием усилий от опускающего пуансона пластиччая масса разводится и заполняет его углубления. Но так как профильный диск 1 пуансона вращается, то формуемые элементы изделия движутся между лабиринтами затыловок: впадинами 4 и выступами 5.

На переходной поверхности, соединяющий впадины 4 и:выступы 5, масса как по наклонной плоскости, поднимается благодаря тому, что эта плоскость наклонена на угол 35 от вертикали в сторону вращения заготовки.

Слои массы, соприкасающиеся с затылованной поверхностью пуансона, движущиеся вверх, условно обозначены знаком плюс, взятым в кружок, а перемещающиеся по направлению вращения заготовки — стрелками.

При движении массы в лабиринтах затылования и по затылованным поверхностям обеспечиваются требуемые условия перемещения массы и происходит ее дополнительный промни (проработка в процессе формования с целью уничтожения ее структурных дефектов), уплотнение в допустимых пределах без нарушения связей между частицами, без скручивания и сдвига слоев массы и т. д.

Предмет изобретения

1. Пуансон для формования керамических изделий, например высоковольтных изоляторов, содержащий снабженный хвостовиком формующий диск с профильной рабочей поверхностью, отл ич а ю щий с я тем, что, с целью повышения качества, рабочая поверхность пуансона выполнена с затыловкой, все одноименные точки которой лежат в одной плоскости, наклоненной в сторону вращения заготовки формуемого изделия.

2. Пуансон по п. 1, от л и ч а ю щи и с я тем, что угол наклона плоскости одноименных точек затыловки составляет 25 — 45 от вертикали.

472007

Напра5тнце 5ращ ния

Рпг.6

317голгр&ы

Составитель А, Калмыков

Техред М. Семенов Корректор В. Брыксина

Редактор Е. Дайч

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2203/16 Изд. № 1479 Тираж 619 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изооретений н открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5