Машина для обработки рулончиков марли

Машина для обработки рулончиков марли

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С A H È E 472091

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 11.05.73 (21) 1920006 28 12 с присоединением заявки Ме (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.75. Бюллетень М 20

Дата опубликования описания 12.09.75 (51) М. Кл. В 651т 63 02

Государственный комитет

Совета Министров СССР

II0 делам изобретений и открытий (53) УДК 677.861.521 (088.8) (72) Авторы изобретения

В, А. Ильяшевич, И, И. Канаров, К. А. Самоделова и М. Н. Иванов

Всесоюзный научно-исследовательский институт легког и текстильного машиностроения (?1) Заявитель и!-Д, 3 И ЗП3 (54) МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ РУЛОНЧИКОВ МАРЛИ

Изобретение относится к текстильной промышленности по производству бинтов и других перевязочных материалов.

Известна машина для обработки рулончиков марли, содержащая вытяжные цилиндры, прессующие валки и приемный стол. Однако такая машина при передачах»а продукцию с разными типоразмерами рулончиков требует значительной затраты времени на переналадку вытяжного устройства и прессующих валков, что снижает ее производительность.

В предлагаемой машине для повышения производительности перед вытяжными цилиндрами установлена направляющая для рулончиков марли, выполненная в виде воронки, имеющей возможность поворота в горизонтальной плоскости, а прессующие валки и вытяжные цилиндры выполнены ступенчатой формы для разных типоразмеров рулончиков.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 — кинем атическая схема и конструкция прессующих валков вытяжных цилиндров; на фиг. 3 — прессующие валки; на фиг. 4 — схема установки вытяжных цилиндров.

Машина (см. фиг. 1) содержит основание

1, станину 2, направляющую для рулончиког, марли, выполненную в виде воронки 3, установленной с возможностью поворота в горизонтальной плоскости перед вытяжным устройством 4, прессующие устройства 5 и приемный стол 6.

Воронка 3 установлена на станине с помо5 щью винтовой ос» 7 и ее фиксация после поворота производится контргайкой 8.

Вытяжное устройство включает (см. фиг.

2) две пары ступенчатых рифленых цилиндров 9, 10, 11 и 12 и пару также ступенчатых

I0 накатных цилиндров 13 и 14, Диаметры ступеней всех пар связаны с типоразмерами обрабатываемых рулончиков, Цилиндры 10, 12 и 14 закреплень| на неподвижном нижнем корпусе 15, а цилиндры 9, 11 и 13 установле15 ны на верхнем подвижном корпусе 16 (см. фиг. 4), который через кронштейн 17 связан с регулирующими гайками 18 и винтами 19.

Для подачи обработанных на вытяжном устройстве 4 рулончиков в прессующее устар ройство 5 служит лоток 20, разделенный на каналы соответственно ступеням цилиндров вытяжного устройства.

Прессующее устройство 5 (см. фиг. 1 и 2)

25 смонтировано на двух стойках 21, в пазах которых установлены два ступенчатых прессующих валка 22 и 23, причем диаметры ступеней выполнены с учетом размеров вытянутых на вытяжном устройстве рулончиков марли и

30 ступени расположены против соответствую472091 щих ступеней цилиндров вытяжного устройства 4.

Корпуса подшипников верхнего валка 23 закреплены в стойках 21 неподвижно, а корпуса 24 подшипников нижнего валка 22 имеют возможность перемещаться в вертикальной плоскости, для чего они имеют наклонные нижние плоскости (см. фиг. 3), взаимодействующие с клиньями 25, которые перемещаются в горизонтальном направлении при помощи винтов 26, связанных с червячной передачей 27 и маховичками 28.

3а прессующим устройством 5 находится приемный стол 6, включающий емкость 29, подвижное дно 30, направляющие 31 и пружину 32.

Привод в машине всех движущихся деталей осуществляется от электродвигателя 33 через клиноременные передачи 34, 35 и 36 и системы шестерен (см. фиг. 2).

Во время работы устанавливают воронку 3 в зависимости от типоразмера обрабатываемого рулончика против соответствующей ступени первой пары вытяжных цилиндров 9, 10 и фиксируют ее в этом положении при помощи контргайки 8.

От машины для намотки (на чертеже не показана) рулончики подаются в воронку, ось конуса которой находится в плоскости жала вытяжных цилиндров.

Из воронки рулончики проходят последовательно через все пары вытяжных цилиндров, причем каждая пара последующих цилиндров имеет более высокую линейную скорость, чем предыдущая пара, вследствие чего происходит вытягивание рулончика с уменьшением его поперечных размеров, в связи с чем зазоры между парами цилиндров последовательно соответственно уменьшаются.

От вытяжного устройства 4 рулончик подается к прессующим валкам 22 и 23 по лотку

20. Валки 22 и 23 захватывают рулончик ступенью, отвечающей ступени вытяжных цилиндров, через которые прошел рулончик.

Валки, прокатывая рулончик, прессуют его.

Спрессованный рулончик вылетает со скоростью, приобретенной им от вращающихся валков, и падает на приемный стол 6. При постепенном заполнении емкости 29 подвижное дно

30 опускается по направляющей 31. Пружина

5 32 оттарирована так, что поддерживает постоянный уровень приема готовых рулончиков.

По заполнении емкости рулончики выбираются из последней, а пружина 32 поднимает дно 30 в исходное положение. (р Вместо приемного стола 6 может быть установлен транспортер, подающий спрессованные рулончики в машину для разрезания рулончиков на бинты.

Для получения определенной степени вы15 тяжки рулончика перемещают с помощью гаек 18 и винтов 19 верхний корпус 16 каретки с цилиндрами 9, 11 и 13, и для получения спределенной степени прессования, вращая маховичок 28, перемещают клин 25, при

2р этом наклонная плоскость последнего, взаимодействуя с нижней плоскостью валка 22, изменяет зазор между соответствующими парами прессующих цилиндров.

После того как степень вытяжки и прессо25 вания установлены при переходе на другой типоразмер рулончика перенастройка машины не требуется, а достаточно только повернуть воронку 3 на соответствующую ступень вытяжных цилиндров и закрепить ее контрЗр гайкой 8.

Предмет изобретения

1. Машина для обработки рулончиков марли, содержащая вытяжные цилиндры, прессу35 ющие валки и приемный стол, о т л и ч а ю щ ая ся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена направляющей для рулончиков марли, установленной перед вытяжными цилиндрами, а прессующие валки

4р и вытяжные цилиндры выполнены ступенчатыми.

2. Машина по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что направляющая для рулончиков марли выполнена в виде воронки, установленной с воз45 можностью поворота в горизонтальной плоскости.

472О91

Фиг.д

17 Рог. Ф

Составитель П. Тинде

Техред Т. Миронова

Корректоры: В. Петрова и О. Данишева

Редактор T. Пилипенко

Типография, пр Сапунова, 2

Заказ 2204/16 Изд. № 1478 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5