Способ термического разложения медноаммиачных комплексов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик нп 472l08 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.07.72 (21) 1815078 23-26 с присоединением заявки Ме (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.75. Бюллетень М 20

Дата опубликования описания 04.09.75 (51) М. Кл. С 01g 3/14

С 02с 5/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 546.56-171.1:

:542.921.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. С. Сорокин и В. В. Титаренко (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМ ИЧ ЕСКОГО РАЗЛО)КЕН ИЯ

МЕДНОАММИАЧНЫХ КОМПЛЕКСОВ

Таблица

Концентрация меди, г/л

Избыточное давление, ати

Температура, С

После очистки

20 До очистки

82

84

101

107

108

0,025

0,020

0,006

0,016

0,012

1,7

0,9

2, 543,2

1,6

1,6

1,6

Изобретение относится к способам термического разложения медноаммиачных комплексов, содержащихся в сточных водах, и может быть использовано в химической промышленности.

Известен способ очистки сточных вод от меди путем ее осаждения в виде Cuq(OH)>CO3 с помощью карбонатов,в щелочной среде.

Недостаток способа заключается в том, что для осаждения меди расходуют дефицитное сырье — кальцинированную соду.

Известен способ очистки сточных вод медноаммиачного производства по схеме отстойники — песчаные фильтры — катион итовые фильтры — буферный пруд.

Недостатки способа заключаются в трудности утилизации регенерационных вод, предварительной очистке стоков от масла и значительных капитальных вложениях.

С целью очистки от аммиакатов меди сточных вод последние обрабатывают при темпер атуре 80 — 110 С.

Пример. Сточные воды, содержащие медноаммиачный комплекс (меди до 3 г/л, аммиака до 1 — 1,5 г/л), направляют на фильтр для улавливания механических примесей и затем насосом подают в реактор с погружной горелкой. В качестве топлива используют воздух и природный газ из заводской сети в соотношении воздух: природный газ=14,5: 1. Сточная вода нагревается за счет тепла барботирующих через сточную воду продуктов горения. Парогазовая смесь из

5 реактора, пройдя сепаратор, выбрасывается в атмосферу. Высота выброса задается Процесс разрушения медноаммиачного комплекса происходит при температуре 80 †1 С и давлении 1,6 ати. По истечении 60 — 90 мин медно10 аммиачный комплекс разрушается и начинается интенсивное выпадение осадка окиси меди. Воду с осадком выводят из реактора и подают на фильтр, где отделяют выпавший осадок окиси меди. Фильтрат направляют в .ка15

472108

Составитель Т. Лебедева

Техред Л. Казачкова

Редактор T. Лаковая

Корректоры: В. Дод и Е. Давыдкина

Заказ 2189/3 Изд. № 1538 Тираж 593 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 нализацию, а .в случае неполной очистки .возвращают в реактор. Уровень в реакторе поддерживают постоянным за счет подачи неочищенной сточной воды. Горелку погружают в сточенную воду на 200 — 250 мм. Расход природного газа 1 м HB 10 — 12 кг очищаемой воды.

Расход воздуха по отношению к газу 14,5: 1.

Извлеченная медь и конденсат могут быть использованы для доукреплвния рабочего технологического медноаммиачного раствора. Содержание аммиака в парогазовой фазе после сепаратора колеблется в пределах 0,4—

0,5 г/м .

Степень очистки от меди при давлении

1,6 ат достигает 99,9 .

Предмет изобретения

Способ термического разложения медноаммиачных комплексов, отличающийся тем, что, с целью очистки от аммиакатов меди

10 сточных вод, последние обрабатывают при температуре 80 †1 С.