Способ получения диолефиновых углеводородов

Способ получения диолефиновых углеводородов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

11 472ll6

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61 ) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 06.12.63 (21) 871901/23-4 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 30.05.75. Бюллегень ¹ 20

Дата опубликования описания (51) .Ч. Кл. С 07с 1!, 6

Государственна1й комито.

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) 4 ДК 547.315 2 .07 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. С. Алиев, Б. Г. Тер-Саркисов и А. П. Касимова 71) Заявитель Институт нефтехимических процессов АН Азербайджанской CCP (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОЛЕФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ

Известен способ получения диолефинов, например, адиабатическим окнслительным дсгидрированием олсфиновых углеводородов в присутствии водяного пара, над катализатором, например висмутовым.

С целью обеспечения непрерывности процесса, предлагается проводить процесс на катализаторе, содержащем ГеоОз, СгоОз, ZnO, ZnCl, например на промышленном катализаторе К-16.

Способ заключается в следующем. Через адиабатический реактор с катализатором, содср>ка1цем, вес. 1о. Ге20з 20 — 30, СгоОд 40 — 55, ZnO 20 — 25 и ZnClq 2--5, пропуска1от нри

580 — 590 С смесь сырья и пара, а затем воздух.

При этом выход диолефинов равен 34—

35 вес. i". »a пропущснное сырье. Водяной пар подастся в реактор с температурой 220—

250 С и является теплоотнимающим агентом. Процесс проводится непрерывно, без регенерации катализатора.

Пример. Процесс проводится при следующем режиме:

Температура реактора, С 590 — 600

Разбавление сырья кислородом, моль/1 моль сырья 0,52 — 0,55

Разбавление сырья водяным паром (вода: сырье), моль 20: 1

Объемная скорость 1юдя и ис: одной бути lcnoBoll фракции. заданная в начале пробега, ед, час 500

5 АК1 явность 1:.ятя. 1 иза!Оря в cllстеме (по паспорту), вес. оо: при 580"С 27 28 при 600 С 30

Ис;одное сырье — — бутилсновая фракция.

В период непрерывного 10-дневного пробега были испытаны несколько режимов ок1гсл ител ьного дсгидри рова н ия: о1гп1м альп ы й, с изменением соотношсния количества к1гслорода и бутилсновой фракции и с изменением времени контакта. При соотношении количества кислорода и бутилсновой фракции 0,5—

0,55 моль ня моль, обьемпой скорости подачи 500 сд, :1ас, разбавлснни 20 моль водяного пара 1 моль бутиленовой фракции выходы диgp винила состявляlот, Вес.

На пропущенные бутилсны 30 — 32

На рязло>кснпыс бутилены 80 — 85

При измсиснин соотношения кислорода к бутилснам менее 0,5 моль (от 0,3 до 0,4 моль) выходы дивинила составляют, вес. "о..

На пропущенные бутилены 25 — 27

На разложе1шыс бутилены более 80.

С уменьшением времени контакта от 0,14 до 0,06 сек выходы дивинила также снижазс ются от 30 до 24 — 25 вес. ооо.

4721!6

Предмет изобретения

Редактор Т. Ларина

Текред Л. Казаикова

Корректор H. Аук

Заказ 6394 11зд. М 1518 Тираж 529 Подпнс -:ое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал

Способ получения диолефнновы.: углеводородов адиабатическим окислительным дегидрированием олефиновык углеводородов в присугствни водяного пара нрн 580 †5 С и со4 отношении кислорода сырья 0,3 — 1,0 над катализатором, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса, в качес1ве катализатора используют катализатор, содеритагций, вес. %: ГегОз 20 — 30, СггОз 40—

55, ХпО 20 — 25 и ХпС1г 2 — 5.