Способ получения н.хлористого бутила
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(II) 472ll7
Йо1оз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 407869 (22) 3 а явлено 04.07.73 (21) 1943377i23-4 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.05.75. Бюллетень № 20
Дата опубликования описания 16.10.75 (51) М. 1с,л. С 07с 19i02
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДЬ; 547.722(088.8) (72) Авторы изобретения
П. В. Вершинин, Н. М. Еремин, Е. В. Варшавер, В. А. Демченко, А. А. Пронина, В. А. Бондаренко, В. Н. Рябоконь и Б. И. Но (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ Н-ХЛОРИСТОГО БУТИЛА
Изобретение относится к области синтеза хлорорганических веществ, в частности нхлористого бутила, являющегося исходным сырьем для производства фосфорорганических дефолиаптов.
Известен способ получения н-хлористого бутила путем взaèìîäel:ñòâèÿ бутплового спирта с хлористым водородом при температуре
85 — 90 С в присутствии водного раствора катализатора — солянокислого триэтиламина.
Выход н-хлористого бутила 92 — 94о|о.
Процесс ведут при избытке хлористого водорода в количестве 20 — 40 мол. %. Газообразные продукты реакции, выходящие из реактора, поступают на конденсацию и разделение. Верхний слой состоит из хлористого бутила, нижний — из 38 — 43% -ной соляной кислоты, содержащей до 1о/о хлор!!Стого бутпла и до 20% бутанола.
Недостатком известного способа являются потери целевого продукта и исходных реагентов с абгазной соляной кислотой, которая не находит приыенения и явл",eTñÿ Отходом производства.
С целью уменьшения потерь исходного сырья — непрореагировавших бутанола и хлористого водорода †увеличения выхода целевого продукта предлагается способ получения бутилхлорида, заключающийся в том, что исходный хлористый водород предзарительно пропускают через абгазную соляную кислоту при температуре 100 — 115 С и объемном соотношении хлористого водорода и соляной кислоты 300 — 600: 1.
5 В указанных условиях происходит десорбция и-хлористого бутила, растворенного в кислоте, а также ооразующегося за счет повышенной температуры и большого избытка хлористого водорода пo отношению к бутано10 лу, растворенному в соляной кислоте, остаточного количества непрореагировавшего бутанола и избыточного хлористого водорода, Полученную газовую смесь направляют непосредственно в реактор синтеза и-хлористого бутн15 ла. Соляная кислота, обработанная описанным способ0. 1, по содержа нпlо Органнческ||х примесей отвечает предъявляемь:м требованиям н может быть реализована.
Проверка предлагаемого изобретения проведена в лабораторных и цеховых условиях.
Пример 1 (опыты 1 и 2). Получение ихлористого бутпла осуществляют на установке непрерывного действия, состоящей нз вертикального реактора, капельной воронки для дозировки бутанола, барботера для подачи хлористог0 водорода н холодильника для конденC3I1IIII 1>е 1KIl1I0IIIIOII Смес|1. Прll ), 0 I 11 :I01111IIIII ilся процессе смесь и-хлористого бутила, воды. бута||ола н хлористого водоро,1а пoдак — в
472117
Количество (г, час) НСI, Выход н-хлорбутила, г/час
Соотношение „абгазная кислота: хлористый водород„
Количество абгазно.i кислоты на десорбированную, г/мл/час
Количество
С,Н,ОН, г/час
Количество бутанола в абгазной кислоте, г/час
Опыт, десорбированной из абгазной кислот гя прямой всего № всего
3I,2
38,8
24,3
19,1
29,9
31.2
38,8
33,4
36,5
39,5
92
93,5
108,0
101,0
109,0
116,0
49/42
85/72
50/48
1:380
I:375
I:600
9,5
17,4
9,6
7,5
15,5
8,0
6,85
11,90
7,00
Составитель Н. Гозалова
Техред Л. Казачкова
Корректор Л. Котова
Редактор Н. Спиридонова
Заказ 2488/1 Изд. № 1580 Тираж 529 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Сове а Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5
Типография, пр. Сапунова, 2 приемник, где соляную кислоту отделяют от н-хлористого бутила. Выход готового продукг;> в этих операциях составляет 92 — 94%.
П р и и е р 2 (опыты 3 — 5). Для проверки предлагаемого изобретения описанную в примере 1 установку синтеза и-хлористого бутила дополняют колонкой для десорбции орга.шческих примесей и хлористого водорода.
Полученные в результате синтеза соляная кислота с концентрацией 41 — 43 /о, н-хлористый бутил (0,83%) и бутанол (14 "/о) из приемника через «утку» подают в нижнюю часть колонки. Сюда же по барботеру подают хлористый водород. Обогрев колонки осуществляют путем подачи теплоносителя в ее рубашку. Газообразные продукты выводят через штуцер вверху колонки, а кислоту — через гидрозатвор в боковой части. Подачу бутанола и хлористого водорода ведут из расчета требуемого количества по реакции с учетом прямого сырья и десорбируемого из соляной кислоты, Выход н-хлористого бутила при использо5 вании предлагаемого способа обработки абгазной кислоты увеличивается на 8 — 10о/а.
Результаты опытов приведены в таблице, Предмет изобретения
10 Способ получения н-хлористого бутила по авт. св. № 4078б9, отл ич а ющи и с я тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и сокращения потерь исходных реагентов, исходный хлористый водород пред15 варительно пропускают через абгазную соляную кислоту — отход производства и-хлористого бутила, при температуре 100 †1 С и объемном соотношении хлористого водорода и соляной кислоты 300 — 600:!.