Способ получения алкилсалицилатной бариевой присадки

Способ получения алкилсалицилатной бариевой присадки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

о

I х

О П И С А Н И Е (11) 472I48

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ хаий бваатсиий

Социалистических

Республии (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.04.74 (21) 2019289/23-4 с присоединением заявки М (32) Приоритет

Опубликовано 30.05.75. Бюллетень Ve 20 (51) М. Кл. С 10m 1/20 государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.892.8 (088.8) Дата опубликования описания 29.09.75 (72) Авторы изобретения А. А. Гонор, О. Н. Добровольская, Т. А. Рогачевская, Т. Г. Малышева, В. Д. Колосницын, К.Л. Финкельштейн, Г. Е. Ясакова, М. А. Малышева, М. И. Кочина, Г. Е. Остапчук, 3. Б. Бережанский, Ю. T. Гордаш и Я. E. Гарун (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛСАЛИЦИЛАТНОЙ

БАРИЕВОЙ ПРИСАДКИ

Изобретение относится к области нефтехимии и касается способа получения присадок к смазочным маслам.

Синтез моющих присадок алкилсалицилатного типа осуществляют в настоящее время по следующей схеме: получение алкилфенолята натрия путем ооработки алкилфенола едким натром;

Карбоксилирование алкилфенолята натрия; разложение полученного алкилсалицилата натрия соляной кислотой; обработка алкилсалициловой кислоты щелочным реагентом и разбавление полученной соли минеральным маслом; отделение механических примесей от готовой присадки.

Однако известный способ не позволяет получить алкилсалицилатную бариевую присадку нужного качества; в производственных условиях имеют место случаи, когда температура плавления золы присадки, которая должна быть не ниже 950 С, колеблется в широких пределах, а в отдельных случаях падает до

690 С.

С целью улучшения качества присадки и получения алкилсалицилатной бариевой присадки с температурой плавления золы не ниже 950 С предлагают вводить в процесс синтеза дополнительную стадию — обработку

5 конечного продукта адсорбентом. Обработку можно проводить до или после очистки присадки от механических примесей.

Обработку алкилсалицилатной бариевой присадки адсорбентом (в том числе силикаI0 гелем, окисью алюминия или природным алюмосиликатом) можно производить в реакторе с механическим перемешиванием в течение

0,5 — 5 час при 60 — 130 С. Для такой обработки адсорбент берут в количестве 0,1 — 3 вес. о/о

15 от присадки.

В таблице приведены экспериментальные данные, показывающие эффективность предлагаемого способа.

Данные, приведенные в таблице показыва20 ют, что обработка адсорбентом позволяет корректировать температуру плавления золы алкилсалицилатной бариевой присадки и получать последнюю в производственных условиях с температурой плавления золы не ниже

25 950 С.

472148

Условия обработки

Температура плавления золы присадки, С

Количество, 0

Адсорбент длительность, час температура, С до обработки после обработки

Силикагель

То же

Окись алюминия

То же

Природный ал юмосилнкат (зикеевская опока) полученной присадки, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества присадки, последнюю дополнительно обрабатывают адсор бентом.

5 2. Способ по п. 1, отлич ающийся тем, что обработку адсорбентом проводят при 60—

130 С при расходе адсорбента 0,1 — 3 вес. /о от присадки.

Предмет изобретения

Составитель Л. Иванова

Техред Л. Казачкова Корректоры: Е. Рожкова и Н. Стельмах

Редактор Т. Никольская

Заказ 2340/1 Изд. Из 1631 Тираж 593 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

3

0,25

0,5

3

1. Способ получения алкилсалицилатной бариевой присадки путем карбоксилирования алкилфенолята натрия, разложения полученного алкилсалицилата натрия соляной кислотой, обработки полученной алкилсалициловой кислоты гидратом окиси бария с последующим отделением механических примесей от

I00

II0

I00

720

950