Сборная оправка для давильной обработки

Сборная оправка для давильной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<>472723 боки Советских

Социалистических

Ресоублик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 01.03 73 (21) 1887776 25-27 (51) Ч. Кл. В 21d 22 16 с присоединением заявки— (32) Приоритет—

Опубликовано 05.06.75. Бюллетень ¹ 2!

Дата опубликозания описания 17.10.75

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.983,44:

:62! .774.72 (088.8) оо делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

С. М. Григорьев и И. П. Букреев (71) 3 а явс. тел ь (54) СБОРНАЯ ОПРАВКА ДЛЯ дАВИЛЬНОй

ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для давильной обработки металлов.

Известны составные сборные отправки для давильной обработки, содержащие корпус, на котором расположены составные разрезные секторы.

Недостатком известных о«разок является то, что после изготовления иэделия для его снятия с оправки требуется ее разборка, что связано " íåïðîèçâîäèòåëüíîé затратой времен«.

Цель изобретен«я — повышение производительно ти труда. Это достигается тем, что секторы смонтированы на кулачках, установленных с возможностью радиального перемещен«я, привод которых выполнен в виде поворотного диска, смонтированного на корпусе и имеющего фигурные пазы, в которые входят штифты, закрепленные на кулачках.

На ф«г. 1 изображена:предлагаемая оправка в,рабочем положенли; на фиг. 2 — то же, разрез по оси; на фиг. 3 — опра вка в нерабочем,положени и;,на фиг. 4 — разрез по А — А на фиг. 1 (крепленпе кулачка к корпусу); на фиг. 5 — разрез по Б — Б на фиг. 2 (крепление одного диска к другому); она ф«г G —,зид по стрелке В на фиг. 2 (оправка со стороны поворотного диска с ф«гурными .пазами); на ф«г. 7 — узел 1 на фиг. 1 (креплен«с разрезного сектора;к кулачку).

Сборная оправка содвржит корпу 1, на котором закреплены диcêè 2,и 8, при этом диск

8 имеет профильные пазы 4. Кулачк:I 5 «, 10т возможность попарно-проти воположного рад .ального перемещения путем взасимодействпя штс«фтов б, установленных на кулачках 5, с

: рофильными пазами 4 диска 8 при его повороте. На кулачках 5 размещены разреэные секторы 7 — 10. Диски 2, 8 и втулка 11 закрепляются на корпусе 1 с помощью гайки 12.

Устройство работает следующим образом.

При повороте, диска 8 пазы 4 взаимодействуют со штифтахои б кулачков 5 и раэводят кулачки 5 с закрепленными на них разрезными секторамя 7 — 10. В конечном положении эти сектора образуют оправку, имеющую;профиль готовой детали. После обработки детали при:повороте диска 8 пазы 4 взагимодействуют со штифтами б кулачков 5,и сводят,лх к центру, что позволяет снять изделение с оправки, Предмет изобретения

Сборная î TlpBBKG для даз:ельной обработки, содержащая корпус, на котором расположены секторы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности груда, 472723

4ъ8. 5

ЮиУВ г оберчута .:"

С 1CTBB!ITC. !Ь А. Ломанно

l1

-".ë ÿ«Tîð Е, Сотник Tск)) И. Караяна шова

Заказ 838/!270 Из= X 804 Таран 966

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по гелам пзобретенпй н открытий

Москва, Я-35, Рау.нская наб., д. 4, 5

К< "ект-р В. Гутман

ПоlпlICHññ

Тп:и арвк фпа..- пс.-...Па-.. -:т» секторы смонтированы на «уланка.;, установленных с возможностью радиального пепсме1 ш"ния, привод которы« выполнен в в:iдо поворотного дис«а, сазонт |рова.-ного на корпус и пмсюшсго ф:Iió,",,iûå пазы, в которые в«одя-, итиф-.ы, за«рс:«ленныс на кулан«ах. +

4Ъе 2