Способ приготовления водорастворимой массы

Способ приготовления водорастворимой массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пщ 472742

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.04.73 (21) 1920402 22-2 с присоединением заявки Ы— (23) Приоритет

Опубликовано 05.06.75. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 14.10.75 (, )1), 1. Кл. В 22с 5/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.742.5 (0$8.8) (72) Авторы изобретения

В. А, Сысоев, A. Я. Щеголь, И. Д. Зайцев, Л. Н. Ьуряк, T. M. Черевина и 3. Е. Профатилова (71) Заявитель (54) СНОСОВ Г1РИ1 О ГОВЛ ЕНИЯ ВОДОРАС ГВОРИМОЙ

МАССЫ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к приготовлению водорастворимой массы для изготовления стержней, используемых для оформления внутренних полостей отливок, и может найти применение, например, в производстве литья из легких металлов и их сплавов поршней двигате. лей внутреннего сгорания.

Известен способ приготовления водорастворимой массы для изготовления стержней на основе углекислого натрия и хлористого натрия с добавкой буры, заключающийся в том, что смесь из указанных компонентов плавят и расплав заливают в подогретый разъемный стержневой ящик с последующим выплеском жидкого остатка после образования корочки нужной толщины.

Полученный продукт обладает высокой плотностью, вследствие чего вымывание МВссы из отливки затруднительно н требует длительного времени (порядка 40 — 60 мпн.). Чассу плавят при высокой температуре (632 С).

Целью изобретения являстся упрощс нпс процесса получения массы при ее самоотверденип и ускорспи» вымывания ее из отливки.

Поставленная цель достигается тем. что смесь углекислого натрия и хлористого натрия подвергают гидратацпи.

Гидратаци|о смеси можно осуществлять путем смешивания с раствором углекислого натрпя нрп соотношении 3 — 2: 1. Для повышения прочности готовых изделий гидратацию смеси целесообразно осуществлять смешиванием с раствором жидкого стекла при соотношении

5 2:1.

Способ осуществляют следующим образом.

Порошкообразную смесь, состоящую пз

60 — 90% углекислого натрия EI 10 — 30% хлористого натрия (по весу) гидратпруют, на10,пример, смешивают с раствором углекислого натрия в соотношении 3 — 2: 1 или с раствором жидкого стекла с концентрацией 5 — 15% в соотношении 2: 1. Прп этом образуется пластичная, хорошо формующаяся и быстро твер15 деющая на воздухе масса. Для изготовления стержней заданной конфигурации полученную пластичную массу быстро переносят в соответствующую форму, которую для повышения степени c заполнения годвергают виб20 рации.

Помещенная в форму масса после полного

:>..øîëíåíèÿ формы самотвердеет в течение носко lькпх минут, после чего ее извлекают цз формы, выдерживают на воздухе в тече25 нпе 12 — 24 час и затем подвергают термообработке в течение 4 — 8 час прн температуре около 300 С.

Пример 1. Молотые углекислый натрий и хлорпстый натрий, просеянные через сито

30 125 млп, смешивают в соотношении 80: 20, 472742

Составитель В. Любарцев

Текред 3. Тараненко

Редактор И, Квачадзе

Корректоры: В. Петрова и О. Данишева

Заказ 2420/4 Изд. М 792 Тира>к 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров ССС P по дела>а изобретений и открытий

Москва, )К-35, аугнская наб.. д. -!/5

Типография, пр. Сапунова, 2 затем гидраткруют »ась»цепным раствором углекислого»ятрия «cooiiolIIOI»»I Т: 71(=:

2,5: 1.

Пастообрязной смесью заполняют пред«яр!!телы!о смазаш1ую маслом разъемную форму. Схватывание смеси происходит в тсченис

3- — 5 мкн., после чего массу извлекают»з формы и сушат на воздухе в течение 24 час, я затсм подверга1от термообраоотке при температуре 300 С» течение. 8 час. По Ix>«eIIIInsi

c;icoi «ымь! >астся»з формы;;i !1 — 20 мкн.

Пример 2. Молотые углекислый натрий» хлористы» пятрпй, просеянные через сито

125 мсш, смешивают в соотношении 80: 20, а затем п!дратпруют 10 /о-ным раствором >кпдкого стекла в соотношении Т: Ж 2: 1.

Пастообразной смесью заполняют пред«арительпо смазанную маслом разъемную форму. Схватывание смеси происходит в течение

4 — 6 мпп, после чего массу извлекают из формы и суи1ат на воздухе в течение 24 час, а затсм подвергают термообраоотке при темперятурс 300 С в течение б час. Время вымывания зо же. что в примере 1.

Таким образом, процесс получения водорастворкмой массы значительно упрощается по сряв»е»пю с известным способом за счет

c» l l >II c I I I f H l с:! Г1 с 1> а т У P bl и с o I > P H I 1 I o l i » и B P (:! I с:нп вымывания массь: из отливки. СамотверIQioII>,ис смеси исклк>чают возможность растреокивяния целевого изделия, что неизбеж»о прп»зготовлепип фо;>м методом л»тья. Пористая структура получаемой массы оо< с»е>!»1злс T хороши» выход газов прп литье.

Предмс т»зос рете»»я

1О

1. Способ 11ригото«лспия во;1ораст«оримой массы из углекислого натрия и хлорке>ого

11атрия для изготовления стержней, используемых для оформления внутренних полостей

15 отливок, включающий перемешивапие указан»ых компонентов, отличающийся гсм, что, с цел>яо ускорения вымывания сс из отливки, смесь углекислого натрия и хлористого натрия подвергают гидратации.

20 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что гидратацшо смеси осуществляют смешиванием ее с раствором углекислого натрия при соотношении 3 — 2: 1.

3. Способ.по п. 1> отличающийся тем, 25 что гидратацию смеси осуществляют смеши«анисм ее с раствором >к»дкого стекла»рк соотношении 2: 1.