Устройство для импульсного раскроя металла на установках непрерывной разливки стали
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нн 472751
Союз Советских
Социалистических
Реслкблик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 19.07.72 (21) 18i25-0/25-27 (51) М. Кл. В 23d 25/04
В 21j 7/26 с при соединением заявки . й
Гасударстееннык комитет
Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (32) Приоритет
Опубликовано 05.06.75. Бюллетень Хе 21 (53) УДК 621.967.1 (088.8) Дата опублпкованця оппса IIIII 08.09.75 (72) Авторы изобретения
Ю. А. Боборыкин, Ю. Г. Куркин, A. К. Горлов и Е. А. Фролов (71) Заявитель
Харьковский авиаци (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЪСНОГО РАСКРОЯ МЕТАЛЛА
НА УСТАНОВКАХ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ
Изобретение относится к области непрерывной разливки стали, Известны устройства для импульсного раскроя заготовок с помощью газовых машин при внедрении ножа-пластины, содержащих кольцевой прижим заготовки смонтированный «а одной из подвижных частей.
Недостатком таких устройств является низкое качество среза из-за отсутствия действия прижима, согласованного с внедрением ножей.
С целью повышения качества реза и стойкости ножей предлагаемое устройство снабжено дополнительным кольцевым прижимом, смонтированным на поперечине подвижной рамы, расположенной против рабочего штока, а также двумя установленными в отверстиях прижимов плавающими поршнями, жестко соединенными с ножами и подпружиненными к прижимам, при этом оба кольцевых прижима установлены подвижно в цилиндрических углублениях, предусмотренных на обращенных друг к другу поверхностях рабочего штока и взаимодействующей с ним поперечины и заполненных несжимаемым зернистым материалом.
На чертеже изображен общий вид описываемого устройства.
Устройство включает раму 1, шарнирно подвешен Ivlo за проушину 2 на амортизаторе 3, в одной из поперечин которой смонтирован энергоузел 4 с входящим в него рабочим штоком 5. На обращенных одна к другой поверхностях рабочего штока 5 и взаимодействующей с ннм поперечины 6 в цилиндрических углублениях 7 с коническим дном 8, заполненным несжимаемым зернистым материалом
9, подвижно смонтированы кольцевые прижимы 10 с подпруж1п1енными к ним Ilp I æèíéìè
11 ножами 12, жестко связанными с плавающими поршнями 13, установленными в отверстиях прижимов 10.
Устройство работает следующим образом.
Подвижная рама 1 за проушину 2 шарнирно подвешена на амортизаторе 3 в зоне реза.
При подрыве заряда смеси в камере сгорания энергоузла 4 рабочий шток 5 и подвижная рама 1 перемещаются навстречу друг к другу.
Прп контакте прижима 10 с заготовкой прижим перемещается в углубления 7, перемещая поршень 13. Прн внедрении ножа 12 в заготовку возрастает усилие прижима, передаваемое прижимом 10 на заготовку, удерживая ее в процессе раскроя. Коническое дно 8 способствует лучшему течению зернистого материала 9.
После окончания резки шток 5 под действием массовых спл, а подвижная рама 1 под действием амортизатора 3 возвращаются в исходное положение.
472757
Предмет I130брст ения
Составитель М. Ицкович
Техред Л. Казачкова
1хорректоры: 3. Фанта и Н. Стельмах
Редактор Е. Братчикова
Заказ 2182/4 Изд. № 794 Тираж 1061 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров C(CP по делам изобретений и открытий
Москва, )K-35, Раушская паб., д. 4,,5
Типография, пр. Сапунова, 2
Устройство для импульсного раскроя металла на установках непрерывной разливки стали, содержащее шарнирно подвешенну1о на амортизаторе к станине раму, в одной из поперечин которой смонтирован эпергоузел с входящим в него рабочим штоком с кольцевым прижимом и ножом, взаимодействующим с ножом, установленным на другой поперечине, отличающееся тем, что, с целью повышения качества реза и стойкости ножей, оно снабжено дополнительным кольцевым прижимом, смо1пироваииым IIH поперечине il0;lви)кной р а мы, р HCll0 1011<011110ii ???????????? ?? 200 10???? ??????????,;1 ??????????, .b> Ìß 3 0TBIIOB.1CIIIII IIIII в отверстиях ир1:)кимов плавающими поршня5 ми, жссткО соедш1си ым;1 с ножами и подпружиненными к прижимам. при этом оба кольцевых при>кима установлены подвив<но в цилиндрических углублениях, предусмотренных на ооращспных друг к другу поверхно10 стях рабочего штока и взаимодействующей с ним поперечины и заполненных несжимаемым зернистым материалом.