Способ сварки плавлением под флюсом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А H N E ((!) 472767

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Соцйвлистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 23.05.72 (21) 1788501/25-27 (51) М. Кл. В 23k 9/18 с присоединением заявки Же

Государственный комитет

Совета Ммнмстров СССР (32) Приоритет

Опубликовано 05.06.75. Бтсллстспь М 21 (53) УДК 021.791.753.5 (088.8) по делам изобретений

> и открытий

Дата опубликования описашгя 11.09.75 (72) Автор изобретения

А. Я. Бродский (71) Заявитель (54) СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ ПОД ФЛЮСОМ

Изобретение предназначено для использования в строительстве и машиностроении.

Известен способ сварки плавлением,под флюсом стержней с плоскими элементами без присадо11ного металла, по которо !у стержень устанавливают на пластину и путем отрыва его от пластины возоуждают дугу с последующей осадкой.

По предлагаемому способу приваривают стержни к пластинам с нахлесткой, большей двух диаметров стержней, путем перемещения дуги по образующей стержня, сварку осуществляют путем поворота стержня в процессе горения дуги относительно точки первоначального его контакта с пластиной.

На фиг. 1 и 2 показан первый этап сварки; на фиг. 3, 4 — флюсоудерживающее устройство; на фиг. 5 — второй заключительный этап сварки; на фиг. б — расположение стержня под углом v. на первом этапе сварки; на фиг.

7 — — форма конца стержня, выполненная для более устойчивого протекания первого этапа сварки.

Способ заключается в следующем.

Стержень 1 (фиг. 1) закрепляют в зажиме

2, который соединен с одним полюсом источника питания, а пластину 3 располагают на опорном фиксаторе 4, к которому подключен другой полюс источника питания. Особенностью этого опорного фиксатора, через который к пластине подводится ток, является то, что он находится в электрическом контакте с пластиной на конце ее, противоположном тому, ца котором расположен ко5 нец стержня, Стержень своим концом, находящимся над пластиной, соприкасается с пей.

Затем на конец стержня 1 (фпг. 3 и 4) и часть пластины 2 устанавливают флюсо10 удерживающее устройство 3 в форме овала или эллипса, длинная ось которого совпадает с осью стержня (флюсоудерживающес устройство снабжено ступенчатым вырезом (фиг. 3).

15 В флюсоудерживающес устройство засыпается флюс 4 (фиг. 3, 4), включают источник питания и стержень 1 вновь отводят от пластины 2 на высоту !! (фиг. 1, 2), В этот момент возбуждается дуга, и сварочный ток

20 течет, как показано стрелками на фпг. 5.

На следую)цем этапе прижимают конец стержня 1 (фпг. 5) к пластине 2 усилием Л и выключают сварочный ток.

Для облегчения зажигания дуги и повы25 шения стабильности ес горения стсржень 1 (фпг. б) при сборке под сварку с Boëè÷i.íîé нахлестки l(2d располагают под углом а, вводя в соприкосновенпе с пластиной 2 в точке Б. В момент отрыва стержня от пласти30 ны па высоту li ось стержня псрсмещают

472767 параллельно оси Π— О, а в п роцсссс сварки ось стер?кня поворачивают па угол со, чтобы в результате сварки ось стер?кня совпадала с плоскостью пластины.

Для облегчения зажигания дуги и повышения стабильности ее горения стержень 1 (фиг. 7) прп сборке под сварку с величиной нахлестки l (2 — 3) d на конце сгибают по радиусу r, чтобы в момент прпжатия он касался пластины 2 в точке Б. После отрыва стержня и возбуждения дуги его постепенно поворачивают по стрелке В, обеспечивая постепенное плавление стержня по его образующей, чтобы в результате сварки ось стержня совпадала с плоскостью пластины.

П р L ;I, Ni с т ll 3 о î р с T C il H H

Способ сварки ITëàâëåíèñì под флюсом стержней с плоскими элементами без приса5 дочного металла, по которому стержень устанавливают па пластину и путем отрыва его от пластины возбуждают дугу с последующей осадкой, отличающийся тем, что, с целью приварки стер?кней к пластинам с на10 хлесткой, большей,1вух диаметров стержней, путем перемещения дуги по образующей стержня, сварку осуществляют п тем поворота стерж п1 в процессе горения дуги относительно точки первоначального его коптак15 та с пластиной.

472767Pva.б

Фиг.б

Фиг 7

Составитель Г. Макеева

Техред Л. Казачкова

Корректор Н. Аук

1зедактор Е. Сотник

Типография, r;,ð. Сапунова, 2

Заказ 2180 7 Изд. ¹ 795 Тирак 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретешш и открытий

Москва, 5К-З5, Раушская наб., д. 4,5