Устройство для укладки цилиндрических деталей в решетчатую тару

Устройство для укладки цилиндрических деталей в решетчатую тару

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛ ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1») 472869

Сова Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.08.73 (21) 1954329/28-13 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В 65Ь 35132

Совета Министров СССР

Опубликовано 05,06.75. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 10.09.75 (53) УДК 621.798.4 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

Г. С. Максимов

Челябинский автоматно-механический завод (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ДЕТАЛЕЙ В РЕШЕТЧАТУЮ ТАРУ

Ч i, »,4,.К,,PFPTtlЦ

Гасударственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к устройствам для укладки деталей в решетчатую тару, в частности, для оксидирования или промывки.

Известно устройство для укладки цилиндрических деталей в решетчатую тару, содержащее подъемно-опускной стол для тары, змеевидную течку для деталей и толкатель.

Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе и упрощение конструкции.

Для этого предлагаемое устройство снабжено вертикальным прижимным приспособлением для деталей, сблокированным с одной из стенок течки и имеющим подпружиненный прижим с волнообразной рабочей поверхностью, а толкатель выполнен в виде вилки с подпружиненными пальцами.

В прижимном приспособлении с торцовой стороны имеется вертикальная прорезь, в которой установлен подпружиненный рычаг для управления работой устройства.

Прижим в вертикальном сечении имеет

П-образную форму, а в прижимном приспособлении сверху выполнены горизонтальные пазы, в которых установлены направляющие, соединенные с вертикальными стенками прижима.

На фиг. 1 схематично изображено описываемое устройство, продольный разрез, на фиг.

2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид по стрелке Л на фиг. 1 (магазин с пустыми ящиками и накопитель с заполненными ящиками); на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг. 1 (прижим).

5 Устройство состоит из станины 1, подъемноопускного стола 2, кривошипно-шатунного привода 3, вилочного толкателя 4, шагового электродвигателя с шестерней 5, стопорной рейки 6, расположенной в направляющих 7, 10 ступенчатого коппра 8, закрепленного на вертикальной стенке стола 2, пневмоцилпндра 9 для перемещения стола, прижимного приспособления 10 со змеевидной течкой 11 подпружиненным прижимом 12 и направляющи15 ми 13, рычага 14, установленного в пазу прил имного приспособления на оси 15 и одно из плеч которого подпружинено и взаимодействует с концевым выключателем 16, пружинного отсекателя 17, копира 18, транспортера

20 19 с носителем 20, подвижным копиром 21 и пневмоцилиндром 22; магазина 23 для тары и накопителя 24.

Работает устройство следующим образом.

Тара 25 подается на стол 2. Затем стол под25 и»мается пневмоцилпндром 9, и прижимное приспособление !О оказывается внутри тары

25. Детали 26 через змеевидную течку 11 скатываются в тару, и за каждый оборот кривошипно-шатунного привода 3 вилочный тол30 катель 4 через отверстия решетчатой тары

472869 проталкивает деталь 26 под прижим 12. После того, как будет набран полностью ряд, крайняя деталь нажимает на рычаг 14, который, поворачиваясь на осн 15, наяимает противоположным концом рычага на концевой выключатель 16. При этом включается шаговый электродвигатель с шестерней 5, и одновременно отключается электродвигатель привода.

Шаговый электродвигатель передвигает стопорную рейку 6 на величину одного выступа ступенчатого копира 8, и стол 2 под собственным весом опускается до упора со следующим гыступом копира.

При опускании стола 2 рычаг 14 возвращается в исходное положение Ho;I, действием пружины и освобождает концевой выключатель 16, который открывает шаговый электродвигатель и включает электродвигатель привода.

Путем повторения аналогичных циклов происходит заполнение тары, и после набора последнего ряда изделий стол опускается в крайнсе нижнее положение. При этом отсекатель

17 от воздействия копира 18 перекрывает проход деталей, и тары выталкиваются транспортером 19 с помощью носителей 20 в накопитель 24, а на стол 2 вводится пустая тара, которая подается из магазина 23 с помощшо копира 21, закрепленного на транспортере 19.

Последний совершает возвратно-поступательное перемещение от пневмоцилиндра 22. При обратном ходе транспортера 19 носители 20 опрокидываются, свободно проходят под днищем тары и затем устанавливаются в исходное положение. В пнсвмоцилиндр 9 подается сжатый воздух, стол 2 поднимается в исходное поло>кение, а отсекатель 17 освобождает проход деталям. В это врсмя шаговый электродвигатель возвращается в исходное поло5 кение, а стол 2 фиксируется стопорной рейкой 6, и процесс заполнения тары деталями 26 повторяется.

10 Предмет изобретения

1. Устройство для укладки цилиндрических сталей в решетчату1о тару, содер>ка:цсе польемно-опускной стол для тары, змеевидную

15 тсчку для деталей и толкатсль, о T;I и ч а ющс сс я тсм, что. с целью повышсп11я надс>кHoci устройства в работе и упрощения конструкции, оно снабжсно вертикальным при>кимным ilpHc;IocooHñíèñì для деталей, сбло20 KHDUBBHHhlì с одной пз стснок тсчки и имеюЩИМ ПОДПР ч >К1IHCHHLIII ПРПЖIIМ С ВО IHOOOP33HoH рабочей поверхностью, а толкател» Bbiполнен 13 виде в1:лки с подпружиненными пальцами.

25 2. Устройство»О п. 1, отличающееся тем, что в прижимном приспособлении с торцовой стороны имеется вертикальная прорезь, в которой установлен 1:од 1ру>кнненный рычаг д. lя уll p HB, ICHèH р а Оотои i "тройства.

30 3. Устройство Но п. 1, отл ич а ю щееся тем, что при>киы в вертик 1: lьном сс lении имеет П-образную форму, à в прижимном приспособлении сверху выполнены горизонтальные пазы, в которых установлены направля35 ющие, соединенные с вертикальными стенками прияпма.

472869

Фиг Ф

Составитель М. Вартанов

Редактор Л. Гончарова Техред Л, Казачкова Корректоры: Л. Половка и Л. Орлова

Заказ 2!47/4 Изд. ¹ 790 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2