Шихта для изготовления легковесных огнеупоров

Шихта для изготовления легковесных огнеупоров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

т ь| М

О П И 4 .ЧК"Н"И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ii i) 4729I4

Со1ов Советскик

Социалистннеских

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.04.73 (21) 1910824/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 05.06.75. Бюллетень М 21

Дата опубликования описания 25.09.75 (51) М. Кл. С 04b 21/00

С 04b 33/00

1осударственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 666.68:666,76 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

С. И. Щеглов, В. И, Коздоба, В. Ф. Москаленко и 3. Я. Чернявская (71) Заявитель

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНЫХ

ОГНЕУПОРОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к огнеупорной промышленности. Известна шихта для изготовления алюмосиликатных легковесных и ультралегковесных огнеупоров, включающая глину огнеупорную, сульфат натрия, сульфат магния.

Целью изобретения является уменьшение пылеуноса и упрощение технологии.

Достигается это тем, что шихта дополнительно содержит сульфат алюминия и фосфатную связку при следующем соотношении указанных компонентов (в вес. %):

Глина огнеупорная 87,0 — 99,6

Сульфат натрия 0,1 — 2,0

Сульфат магния 0,1 — 2,0

Сульфат алюминия 0,1 — 4,0

Фосфатная связка (в пересчете На P O5) 0,1 в 5,0.

Фосфатная связка обеспечивает необходимую механическую прочность гранул, уменьшает их истираемость и пылеунос. Сульфат алюминия, разлагаясь при обжиге, обогащает материал глиноземом и тем самым, компенсирует флюсующее действие продуктов диссоциации сернокислого натрия и магния, а также выполняет роль вспучивающей добавки.

Пример, Глина огнеупорная — 95,6%, ортофосфорная кислота — 1,4%, сернокпслый магний — 0,5%, сернокислый натрий — 0,5 /о, сернокислый алюминий — 2,0%, температура обжи1а — 1340 С, выдержка — 2 час. Материал характеризуется следующими показателямli:

5 Кажущаяся плотность, г/см 0,80

Огнеупорность, С 1640

Предел прочности прп сжатии, кг/см 100 †1

Коэффициент теплопроводно10 сти при температуре 600 С ккаа на горячей стороне,, 0,20 и час "С

Дополнительная усадка при температуре 1250 С,% 0,0.

15 Технологический процесс производства легковесных материалов предусматривает получение глины необходимой зернистости, увлажнение ее водным раствором вспучивающих добавок н связки до влажности 8 — 14%, сушку

20 п обжиг во вращающихся печах пли во взвешенном состоянии.

Вспучпвание глин осуществляют при температурах пиропластпческого состояния материала.

Шихта д.111 131 ь 1 овлен11я ле1 ковес11ь1 О1 не упоров, включающая глину огнеупорную, сульфат натрия, сульфат магния, о т л и ч а ю30 щ а я с я тем, что, с целью уменьшения пыле472914

0,1 — 5,0.

Составитель С, Щеглов

Редактор И. Квачадзе Техред 3. Тараненко Корректор Н. Стельмах

Заказ 2327/4 Изд. К 831 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 уноса и упрощения технологии, она дополнительно содержит сульфат алюминия и фосфатную связку при следующем соотношении указанных компонентов (в вес. /ц):

Глина огнеупорная 87,0 — 99,6

Сульфат натрия

Сульфат магния

Сульфат алюминия

Фосфатная связка (в пересчете на Р20з) 0,1 — 2,0

0,1 — 2,0

0,1 — 4,0