Способ получения высокомолекулярных изопарафиновых углеводородов

Способ получения высокомолекулярных изопарафиновых углеводородов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

sr во .сок) з :

fwI-

,,.;., .!и н

ОЙ ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ!

)472925

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ав7. свид-ву— (22) Заявлено 07.12.72 (21) 1855301/23-4 (51) М. К.7. С 07с 5, 28

С 07с 9/22

С 10g 41/00 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Опубликовано 05.06.75. Бюллетень ¹ 21

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 665.637.62 (088.8) Дата опубликования описания 19.02.76 (72) Авторы изобретения

П. А. Золотарев, T. 3. Хурамшин, А. Ф. Махов, И. Л. Кушнир, Ю. С. Горелов, М. П. Кальсина и А. В. Николайчук

Уфимский нефтяной институт и Новоуфимский ордена Ленина нефтеперерабатывающий завод (71) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ

ВЪ|СОКОМОЛЕКУЛЯРНЪ|Х ИЗОПАРАФИ НОВЫХ

УГЛЕВОДОРОДОВ

1 2

H300pQTCHHC OTHOCHTCSI К Oá s7CTH НсфтЕПЕрерабатывающей и нефтехимической проз!ышленности и может быть использовано для по лучения высокомолекулярных изопарафнновых углеводородов из нефтяного сырья, напри- 5 мер из гачей установок депарафинизации или из нефтяных па р а финов.

Известен способ получения высокомолекулярных изопарафиновых углеводородов путем каталитической изомеризации соответствую- 10 щих нормальных парафинов при температуре

400 — 460 С, давлении 45 — 50 ати и мольном отношении водород: сырье не меньше 40: 1 в присутствии алюмоплатинового катализатора, промотированного галоидом, например хло- 15 ром.

Недостатком известного способа является гроведение процесса при высоких температуре и давлении и значительном расходе водорода. 20

С целью упрощения технологии процесса предлагается проводить последний в присутствии комплекса, содержащего (вес. о):

Продукты окисления парафинов 40 — 50 25

Хлористый алюминий 50 — 60

Комплекс получают окислением парафинов кислородом воздуха в присутствии хлористого алюминия. Для этого в термостатирован- З0

H), 10 круг !070HH) 10 кОлбу, cH

a,7I0 iI!II нЙ (30 вес.,p OT 1 07H ICCTBH пар lij)HHoB) и 1 вес. о!о безводного азотнокнсло;,) алюминия и перемешивают при 70 — 80 С до полного растворения хлористого алюминия !s образующихся смолах.

Для ускорения реакции окисления черо; смесь барботируют воздух. Смесь отстаиваю г

30 — 60 чин и нижшою фазу, являющуюся раствором хлористого алюминия в смолах, применяют в качестве катализатора изомеризации нормальны:. парафинов.

Продукты окисления парафинов (вязкость при 50 и 100 С равна 98,4 п 10,2 сст соответственно, п с5о 1,5080; о-" 0,9475 г/сз!з) и хлористый алюминий составляют комплекс, не растворяющийся в нефтяных фракциях, а выпадающий из ННх в виде отдельной фазы, в которую избиратель!!о переходят смолистые вещества, сераорганнческие соединения и ароМатИЧЕСКИЕ is!ËÅÂOÄOÐOÄÛ.

Пример 1. Изомеризацию среднеплавкого парафина проводят при различном объем ном отношении комплекса к сырью и сре;1не!! температуре 145 С (на первой, второй и третьей ступенях изомеризацип 140, 145 и 150 С соответственно). Время перемешивания комплекса с сырьем 30 т(ин, время отстоя 30 а!и",.

Качество нсходнь!х H получаемых I. арафп нов указано в табл. 1.! ензпТ;,u:.itaа !

1C; С(, ;о!

1Ь

I L о (yt

О. )О

С",:"!ио:!Г!аа!<. !й !!!!!,aô:t. (иохэ!(и !)!1:1 и а !ги! (1)1и(31<. иа:: Г

3. Г ) < г оь -,„>

1,4383

i..320

I,-! 1

3,! i

11,8780 Г,280 3,!

, 5, а<г г)т о П а

i, j7!

i ) i l 1" < tt» I l)11!! l (ili);о (tli)1111

Па(!а

:.:"<(Tраит а.

1,4383 3,4 !, 1306 3,-10 !, 0

8-а!) г -):,0

- 3: ) 8! -" (2: !

1",ак видно из приведенных дан:.гь!х, содср?кание изопарафиновых углеводородов в за".èсимости от объемного отношеп111! комплекса к

cbIpblo увел!1«нвастс51 после H. 0".,l!. изацпп с

5с:,,о 4-0 !. 34о о.

П p H )! е p ?. Изомср I3 aU HIO fll!i a т1>с !гвен масляной фракции проводят !I трп сту,". il

Т !олин". 2

Т1: »ip! «T! .!tu (. о i . !i!,<

:.)

C с).

Продукт

) а i ТИ!)ТЬ 11 lliаОЛ tttOt (,! 1!а!

; о

67, 3:, !,0

0 8,,60

1

0,8660

) 3 "1,0.

Г "1 О i!tt(IP!t it! tlt

Э:;;-.!at

)

35,0 О,Г>7!

2 0

1,6.

Balsams очищенного ra«a 72,5о1о.

Очищенный raT! обсзмаслпвают в t(BC с" пени, используя смесь ацетон — бензол (30: 70). Объемное отношение растворителя к

cbIpbIo 4: 1. Температура коне«по(0 o. ..,,Ia?<.!;ния перед первой ступенью фильтрац?!и — 5 С, 15

1 i 5. t *.!! i! 3 г» а)

C ° )

;: <О а о1 си !1о и и <и. и, (. au !!< а и !(с, *C и-ао " с

О г

I I !одукт!, О

Г-. аас

) г.!

:.3,6

1/, о

58,6 1. -

Г!

Па)2)аф!11!

0 о

СлоиIDl

42,0!

3 о а, )

) 24.0 — 0,30

Слоиаои. 2

1 I,0 >.8;> 36 34!) О

Г;

<) а) г) О

ЗКСТРа1КТ ИЗ КОМ Л,I(!<Са ПЗВ, !СКаlот

1:ом «галоп(а». Выход парафп;!а б2"",> при объемном отношении:o:!.ïëpl

2: 1 и средней температуре экстракции 95

Вр .)!H псремешива I:ÿ и гврс?:я отстоя фаз I:o

30 1!ик Ilà ка?кду!о операцию. Для экстракцпп пспользу!от бензин <:-алou!I!». Полм1сш!ыс,:- )óëü.IaTL4 приведены в табл. 2.

3,3! .J, . » 18, 0 —;3! ью — 10 С, 71епе!нк,! окоп,-авких уггlcaîëoðo ;OH 1!ро"! ûâà!oò вь;гнеуказапныа! pacT!EQI!HltP,"c:t! в cooTIto""с:!EIH 1: па исходaop. сырье. 1-езульта!L! опытов ук». Ilпы в табл. 3.

472925

Предмет изобретения

40 — 50

50 — 60

Составитель E. Рудык

Текред 3. Тараненко

Редактор Т. Шарганова

Корректор И. Снмкнна

Заказ 1288/1855 Изд. № 769 Тираж 529 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Способ получения высокомолекулярных изопарафиновых углеводородов путем каталитической изомеризации соответствующих нормальных парафинов, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, последний осуществ IBIQT в присутствии комплекса, содержащего (вес. %):

Продукты окисления парафинов лористый алюминий