Способ получения электролюминофоров на основе цинккадмий- сульфоселенидов

Способ получения электролюминофоров на основе цинккадмий- сульфоселенидов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i i) 472967

Союз Советских

Социалистических

Респчблик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.07.73 (21) 1944449/23-26 (51) М. Кл. С 09k 1/12 с присоединением заявки М

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 05.06.75. Ьюллетень М 21

Дата опубликования описания 09.09.75 (53) УДК, 621.3.032.35:

:546.472.21 (088.8) 1 (72) Авторы изобретения

И. А. Миронов и И. А, Максимова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛЮМИНОФОРОВ

НА ОСНОВЕ ЦИНККАДМИЙСУЛЬФОСЕЛЕНИДОВ

Государственнык комитет

Приоритет

Известен способ получения люминофоров на основе сульфида цинка, или смеси сульфида цинка с сульфидом кадмия, или смеси сульфида цинка с селенидом кадмия путем прокаливания шихты под слоем угля при 5

900 — 1100 С с последующим охлаждением до

200 †3 С.

Однако полученные этим способом люминофоры на основе цпнккадмийсульфоссленндов обладают невысокой яркостью люминесцен- 10 ции вследствие частичного окисления верхнего слоя люминофора при охлаждении.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что охлаждение после прокаливания ведут в две стадии: на первой стадии 15 охлаждают только слой люминофора до

-300 С; а слой угля поддерживают при температуре прокаливания и на второй стадии люминофор вместе с углем охлаждают до комнатной температуры. 20

Предложенный способ позволяет получать люминофоры на основе цинккадмпйсульфоселенидов с увеличением яркости люминесценции по сравнению с известным методом в 3 раза. 25

Пример. Шихту, состоящую из 66,1 г

ZnSe; 13,1 г ЪпЯ; 10,8 г CdS; 0,27 г

СпС1>.2Н20; 0,064 г GaqO>, тщательно перемешивают и помещают в кварцевый тигель на одну треть его объема, остальную часть 30 тигля заполняют актпвированным углем

БАУ. Тигель закрывают крышкой и помещают в вертикальную шахтную печь с опускающимся подом, разогретую до 1100 С. Длительность прокалпвания 40 мин. Охлаждение проводят в две стадии. На первой стадии дно печи вмссгс с тиглем опускают так, чтобы слой люминофора оказался вне печи, в то время как верхнюю часть тигля с углем ос1авляют в зоне печи с температурой 1000—

1100 С.

Через 15 — 20 мпн, когда слой люминофора охладится до 300 С, тигель целиком выдвиГа1ОТ ИЗ ПСЧП, П Oã.OÍ×à TÑËЫ1ОЕ ОХ,1ажДСНИС На второй стадии прог>одят вне псчп естественным путем. После охлаждения л1оминофор отделяют от угля просепванпем и подвергают поверхностной обработке раствором щелочи с перекисью водорода для удаления избыточной меди с поверхности частиц люминофора. Получснпый элсктролюминофор имеет красный цвет свечения (Х1пах=670 нм) прн возбуждении переменным электрическим полем с частотой 3 кгц. Яркость свечения такого люминофора в 3 раза превышает яркость свечения электролюмпнофора, полученного прокалпванием под углем при од остадийном охлаждении, и составляет 120 — 140,, от эталонного образца промышленного пропзводства элсктролюмппофора ЭЛ-670, 472967

Предмет изобретения

Составитель В. Левшин

Техред Г. Дворина

Редактор Е. Братчикова

Корректоры; В. Петрова и О. Данишева

Заказ 2183/5 Изд. № 783 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения электролюминофоров на основе цинккадмийсульфоселенидов путем прокаливания под слоем угля с последующим охлаждением, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и увелииения яркости электролюминесценции, охлаждение после прокаливания ведут в две стадии: на первой стадии охлаждают только слой люминофора до -300 С, а слой угля поддержи5 вают при температуре прокаливания; на второй стадии люминофор вместе с углем охлаждают до комнатной температуры.