Насадка для тепломассообменных процессов

Насадка для тепломассообменных процессов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

веат с

ОП ИСАЙЙЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ;, <" 4735!О

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДИПЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 31.12.71 (21) 1732573/23-26 с присоединением заявки ¹â€” (32) Приоритет—

Опубликовано 14.06.75. Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания 20.01.76 (51) М.Кл. В 01d 53/20

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 66.015.23. .05 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. И. Гельперин, A. М. Каган, А. С. Пушнов, А. С. Меньшиков и А. И. Рубцов (71) Заявитель (54) НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЪ|Х ПРОЦЕССОВ

Таблица l

Толщина

Высота, Диаметр, мм мм

I стенки, ым

Материал

)О

1,5

3

Керамика

0,5

0,5

0,8

Сталь

2Р 10

25

1,5

1,5

Пластмасса

Предлагаемое изобретение — насадка для проведения тепло -и массообменных процессов — может быть применено в химической илп любой другой отрасли промышленности.

Известная насадка состоит из S-образных элементов. Ее аэродинамические качества невысокие и поверхность контакта недостаточно развитая.

Устранение этих недостатков достигается тем, что соотношение радиуса кривизны S-ооразного элемента к диаметру описываемой им окружности равно 0.5.

На фиг. 1 представлен элемент насадки, общий вид; на фиг. 2 — то же, продольный разрез; на фиг. 3 — то же, поперечный разрез.

11асадка имеет цилиндрическую поверхность 1, раздсленную двумя продольными прорезями 2 и 3 на два полукольца 4 и 5.

Противоположные кромки 6 и 7 полуколсц соединены между собой сплошной перегородкой 8. Свободные кромки 9 и 10 полуколец 4 и 5 образуют с перегородкой зазор.

Насадка может быть изготовлена из различных материалов, обладающих в рабочей среде хорошо смачиваемой поверхностью, например из пластмассы, керамики, металлической полосы, сплопшой, гофрированной или перфорированной, а также из проволочной сетки.

Отношение радиуса кривизны элемента насадки и диаметру. описываемой им окружности составляет 0,5.

В табл. 1 приведены возможныс типоразмеры насадки.

Работа насадки пллюстрпрустся следую25 щим примером.

Были проведены параллельные испытания колец Рашига и предложенной насадки в идентичных условиях на колонне диаметром

80 мм при высоте слоя 330 мм. Рабочие сре30 ды — воздух и вода. Результаты испытания

473510

3 приведены в табл. 2. Данные по ЛР и высоте эквивалентной теоретической ступени (B3TC) соответствуют скорости газа V=7 м /ч и расходу жидкости L = 45 л/ч, Таблица 2

Предмет изобретения

Ф

Сб

= х л о„д е

>

o o

Вид насадки и ее размеры

0,892 465

150

1,74

204

538 i 153

150

2,04

0,896 го

У

Составитель А. Сондор

Текред Т, Миронова

Редактор P. Киселева

Корректор О. Тюрина

Заказ 6346 Изд )\ о ) 515 Тираж 782 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал

Кольца Рашига

10Х10Х0,5

Предлагаемая насадка

10Х 10Х 0,5 йг о м

И

И д а

Как видно из табл. 2, у предлагаемой кольцевой насадки при указанных режимах

ВЭТС мепьше приблизительно на 27%, а удельная поверхность больше примерно на

5 14%, чем у колец Рашига.

10 Насадка для тепломассообменных процессов, состоящая из S-образных элементов, отличающаяся тем, что, с целью увеличения поверхности контакта и улучшения ее смачиваемости, отношение радиуса кривизны S-об15 разного элемента к диаметру описываемой им окружности равно 0,5.