Станок-автомат для ударного клеймения в торец цилиндрических изделий типа "стакан"

Станок-автомат для ударного клеймения в торец цилиндрических изделий типа "стакан"

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

И306РЕТЕН Ия. тту 463545

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 30.01.73 (21) 1877183/25-27 (51) М. Кл. В 21с 51 00

В 25h 7/04 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делан изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 14.06.75. Бюллетень Х0 22

Дата опубликования описания 08.09.75 (53) УДК 621 795.8 (088.8) (72) Автор изобретения

Е. Л. Петриковский (71) Заявитель (54) СТАНОК-АВТОМАТ ДЛЯ УДАРНОГО КЛЕЙМЕНИЯ

В ТОРЕЦ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА «СТАКАН»

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности при маркировке цилиндрических изделий со сплошным дном.

Известен станок-автомат для ударного клеймения в торец цилиндрических изделий типа стакан, содержащий лотковый питатель, а также смонтированные в корпусе и соединенные с приводом через барабанный копир и червячную передачу и кинематически связанные между собой транспортирующий механизм, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения, подпружиненный ударный шток с клеймодержателем и опорный шток с оправкой. Этот станок-автомат предназначен для клеймения изделий только с глубокой камерой, для чего предусмотрен большой ход опорного штока, что уменьшает производительность и усложняет конструкцию станка.

Предлагаемый станок-автомат при более и„:остой конструкции позволяет повысить производительность благодаря тому, что ударный шток снабжен укрепленным в его средней части поводком с двумя роликами, один из которых установлен в пазу стенки корпуса, а другой размещен с противоположной стороны и связан с барабанным копиром, а кинематическая связь опорного штока с барабанным копиром выполнена в виде смонтированного на одном валу с барабанным копиром ручьевого кулачка и связанного с ним через палец, сухарь и рычаг клинового пол5 зуна, смонтированного в направляющих корпуса и выполненного с пазом, через который с зазором пропущен опорный шток, а также соединенной с последним гайки, контактирующей своей торцевой поверхностью с кли10 новой поверхностью ползуна.

На фиг. 1 показана схема клеймения; на фиг. 2 — описываемый станок, вид в плане с частичным разрезом; на фиг. 3 — разрез по диску и лоткам (разрез по  — В на фиг. 2);

15 на фиг. 4 — разрез по барабану и приводу (разрез по à — Г на фиг. 2); на фиг. 5 — вид на механизм поворота (разрез по А — А на фиг. 2); на фиг. 6 — разрез по клиновому ползуну (разрез по Б — Б на фиг. 2); на

20 фиг. 7 — разрез по Д вЂ” Д на фиг. 6.

Станок-автомат предусматривает клеймение цилиндрического изделия 1, имеющего форму стакана с одним несквозным отверстием (камерой). Во время клеймения изде25 лие находится в пазах диска 2 и придерживается сверху ограничительной дуговой планкой 3. Направляющие 4 и 5 не позволяют изделию во время транспортирования смещаться в пазах диска. В направляющих имеются

30 отверстия для пропуска оправки 6 опорного

473545

35

3 штока 7, а также клеймодержателя 8 с набором клейм 9, укрепленного в подпру>кипеп:,ом ударном штоке (бойке) 10.

Клеймение производится па торцевой пару>кной части изделия, в камеру которого вводится шток с оправкой, воспринимающий па себя нагрузку от удара клейм по торцу изделия.

Устроен станок-автомат следующим образом. На столе 11 укреплен корпус 12 автомата, в котором смонтированы все механизмы.

От электродвигателя 13 посредством клиновых ремней 14 вращение передается червячному валу 15, который приводит во вращение червячное колесо 16, а посредством его — вал

17, па последнем жестко посажены барабан

18 с копиром 19, диск 20 с двумя цевками 21 и кулачок 22 фиксации.

Фиксатор 23 стопорит цевочпое колесо 24, жестко соединенное с транспортирующим диском 2, имеющим форму катушки, па периферии которой расположены четыре паза (гнезда), выполненные по габаритам изделия.

Дуговая планка 3 является ограничителем и препятствует преждевременному выпадению изделия из пазов диска. Пружина 25 поджимает зуб фиксатора 23 к пазу цевочного колеса 24.

В средней части штока 10, перемещаемого в направляющих втулках 26, укреплен поводок 27 с роликом 28, отводимым копиром 19.

С противоположной стороны поводка размещен ролик 29, перемещаемый в пазу задней стенки корпуса и ограничивающий поводок от разворота. Копир 19 имеет кривую, обеспечивающую плавный подъем (отвод) штока и обрывистый спуск его. Посредством двух пружин 30, присоединенных к корпусу двумя штырями 31 и к штоку 10 планкой 32, осуществляется подача штока с клеймодержателем

8 и клеймами 9.

С противоположной стороны штока соосно ему в двух направляющих втулках 33 распо;:oæeï опорный шток 7 с оправкой 6. На одной из стенок корпуса укреплены направляющие 34 клинового ползуна 35, перемещающего посредством гайки 36 вверпутый в нее опорный шток, законтренпый контргайкой 37.

11руж ша 38 возвращает опорный шток в исходное положение. Клиновой ползуп имеет паз, позволяющий ему перемещаться перпендикулярно опорному штоку. Привод клипового ползупа производится посредством пальца

39 через сухарь 40 рычага 41. Последний покоится на оси 42, укрепленной в кронштейнах

43, и через ролик 44 приводится в качательное движение от ручьевого кулачка 45, жестко посаженного на валу 17.

По обе стороны диска 2 укреплены направляющие 4 и 5, имеюшие отверстия для пропуска оправки 6 и клеймодержателя 8. Загрузка изделий происходит от наклонного лотка 4о, а выгрузка заклейменных изделий — в лоток 47. Верхняя часть станка-автомата закрыта откидной фигурной крышкой

48. Боковая поверхность механизма поворота ..акрыта крышкой 49.

Работает станок-автомат следующим образом. Изделия, подле>кащие клеймению, укладываются в лоток, а из него попадают в паз транспортирующего диска. Диск поворачивается па 90 от цевочного механизма, и изделие поступает в рабочую позицию, при этом очередной паз диска поступает следующее изделие, а заклейменное скатывается в лоток сброса. Цилиндрическая поверхность диска служит отсекателем при заборе из лотка по одному изделию.

В рабочей позиции после фиксации диска в камеру изделия посредством клинового ползупа вводится опорный шток, при этом пружина штока сжимается и оправка, прижимаясь к дну изделия, несколько его сдвигает вдоль своей оси. Клиновой ползуп устанавливает опорный шток 7 па своей плоской возвышешгой части, В то время, когда в изделие вводится оправка, шток 10 с клеймодержателем взводятся, и в момент остановки клинового ползуна взведенный шток с клеймодержателем срывается с копира и под действием двух пружин резко наносит удар по наружному торцу; опорный шток с оправкой воспринимает силу удара. Происходит клеймение. 3атем одновременно отводится шток с оправкой и шток с клеймодержателем. После полного вывода оправки из камеры изделия производится поворот диска, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

Станок-автомат для ударного клеймения в торец цилиндрических изделий типа «стакан», содержащий лотковый питатель, а также смонтированные в корпусе и соединенные с приводом через барабанный копир и червячную передачу и кинематически связанные между собой транспортирующий механизм, установленный с возможностью возвратно-поступательногоо перемещения, подпружиненный ударный шток с клеймодержателем и опорный шток с оправкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, ударный шток снабжен укрепленным в его средней части поводком с двумя роликами, один из которых установлен в пазу стенки корпуса, а другой размещен с противоположной стороны и связан с барабанным копиром, а кинематиеская связь опорного штока с барабанным копиром выполнена в виде смонтированного на одном валу с барабанным копиром ручьевого кулачка и связанного с ним через палец, сухарь и рычаг клинового ползуна, смонтированного в направляющих корпуса и выполненного с пазом, через который с зазором пропущен опорный шток, а также соединенной с последним гайки, контактирующей своей торцевой поверхностью с клиновой поверхностью ползуна.

473545

48 б

foal

Составитель М. Мигачева

Редактор Л. Жаворонкова

Техред М. Семенов

Корректор Н. Лебедева

Заказ 2424/13 Изд. № 1506 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2