Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И E (и) 473549

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 30.04.74 (21) 2020700/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 14.06.75. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 08.09.75 (51) М, Кл. В 2ld 43/08

В 30 о 15/30 т

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621,979:621.96: 62 229 61 (О 88.8) (72) Авторы изобретения Г. И. Поляков, А,. А. Петерсон, А. Я. Ерашов и 3. Ф. Вейнарович (71) Заявитель

Производство № 3 фирмы «Латвбытхим» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО

И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА

Предмет изобретения

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса.

Известно устроиство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее валки, профиль одного из которых образован из равного числа рабочих и нерабочих участков, Однако шаг подачи этого устройства недостаточно точен.

Цель изобретения — повышение точности шага подачи.

В предлагаемом устройстве рабочие участки выполнены с рифлениями, имеющими постепенно уменьшающуюся в направлении вращения валка глубину.

1-1а фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — профиль нижнего валка.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса содержит корпус 1, в котором размещены нижний валок 2 и верхний валок 3. К валку

2 шарнирно прикреплен валок 3, который прижат к нижнему валку при помощи пружины 4, растяжение пружины регулируется гайкой 5. Нижний валок приводится в периодическое вращение при помощи рычага 6 и храпового механизма 7.

В корпусе имеются два ушка 8 для крепления подачи к штампу и рукоятка 9 для поднятия верхнего валка во время заправки штампуемой ленты в устройство. На профиле нижнего валка выполнены рифления с постепенным уменьшением глубины в направлении вращения валка 2. Рифления выполне ы па образующих, длина которых равна шагу подачи. Между рифлениями профиль валl0 ка 2 выполнен гладким.

Работает устройство следующим образом.

Для заправки ленты рукояткой 9 валок 3 поднимается вверх. После заправки валок 3 опускается, и включается привод пресса. Ры15 чаг через храповой механизм поворачивает нижний валок на один шаг рабочего хода, и лента подается на заданную величину. В начале рабочего хода сцепление ленты с валками благодаря рифлению самое большое, к

20 концу рабочего хода в связи с убывающей глубиной рифления скорость ленты плавно уменьшается, что повышает точность ее подачи. После рабочего хода рычаг идет назад, и подача готова к следующему рабочему циклу.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, со30 держащее валки, профиль одного из которых

473549 фиг образован из равного числа рабочих и нерабочих участков, отличающееся тем, что, с целью повышения точности шага подачи, рабочие участки выполнены с рифлениями, имеющими постепенно уменьшающуюся в направлении вращения валка глубину.

473549 фиг. Z

Фиг. 3

Составитель Ю. Жаворонков

Редактор Л. Жаворонкова Техред М. Семенов Корректор Н. Лебедева

Заказ 2424/10 Изд. X 1506 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2