Прессформа для литья под давлением

Прессформа для литья под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ф > ПфЦ lg. - ГФ. ХИИчйбм ЛФ бнбл1евтен МБА

Взамен Ранее изданного (>473564

Со>оз Советски>с

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Социалистически>с

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 05.02.74 (21) 1991973/02 с >присоеди>1ением заявки №вЂ” (23) Пр:иоритет— (51) М.Кл.н В 22 Ь l7/22

Государственный но>иитет,СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано15.Х.78 Бюллетень №З8 (45) Дата опубликования описания 30.01.80 (53) УДК 621.746.1ИЗ (0B8.8) > 2) Автор изобретения

В. Г. Житкевич (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов.

Известна пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, рассекатель, выполненный сменным вкладышем, взаимодействующ>пй с выталкивающей системой и фиксаторами рассекателя (1). 10

Такая конструкция не препяч>ствуе попаданик> жидкого сплава в полость прессформы самотеком перед запрессовкой, а в случае полного перекрытия лптнико>вых каналов рассек,ателсм полость пресс-формы 15 при запрессовке сплавом не заполняется.

Кроме того, недостаток ее состоит в том, что отсутствие вентиляционных каналов в районе камеры прессования способствует замешпвани>о пр>исутствующих в ней газов в жидкий сплав в результате чего отливка получается пористой и пониженной прочности.

Цс.п. изобретения — повышение падеж ности работы пресс-формы и улу ппсние кач(.ств(1 Отливок.

Это дост>нается тем, что фиксаторы рас с(кателя I>»llloлнены понпружпней((ыми, "а 8 ли I II>llo!>,п>ол>>с>>ы вен1йняциoIIIII I(. каналы. 30

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.

Пресс-форма состоит из неllo>Iâè>êíoé матрицы 1, лптниковой втулки 2 с выполненными в ней вентиляционными капаламн

8, подвижного пуансона 4 с отверстием 5 под рассекатель 6, подкладной плиты 7, в которой расположены фиксаторы В.с пружинамп 9 сжатия, плиты 10 с толкателями

11 и толкающей плиты 12.

Пресс-форма работает следующим об>разом.

При заполнении,формы жидким сплавом рассекатсль 6 преграждает ему путь, и задерживает его в литниковом канале. При запрессогке газы удаля>отся через вентиляционные кана Ibl 3 литниковой втул1(п 2. 1 lo давлением сплава рассекатель, сжимая пружины 9 фиксаторов 8, у>лубляется до у>1ора в отверстии 5 пуансона 4, а хвое.говой

fQ(:TI.Io выходит за пре челы подкладной пл>гт1-1 7. Сплав, почти не смешанный с газами устремляется в открытые лптппковы( каналы к полостям, офор.мляющим отливку.

При раскрытии пресс-формы тс,чкакицая плита 12, плита 10 с толкателямп 11 (>("г>1II .IIIëèII;I(Tñ.I, в то время как пуансон 1, рас секатель 6 и подкладная плита 7 про голiKI1ют пе(>(ме!!III1 ься до к(>сания li;1 >l I l;1 10 с

llO >l,I(. I;I. I,IIOÉ Il lIIl Ой 7. 1 1ропсходич (. .111;I!(11473564

Формула изобретения

Составитель А. Кузнецова

Техред А. Камышникова! сдактсp Л. Письман

Корректор С. Файн

Заказ le/ l2 Изд. № 150 Тираж 950 Подписное

flllO «Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений а открытий

l I3035, Москва, Ж-35, Раушскаа ваб., д. 4/5

ППП,Патент Зак. 1ет 77

3 ванне отливок и перемещение рассекатсля б в начальное положение. Пружины 9 отжи. мают фиксаторы 8 в канавку рассекателя

fi, надежно его фиксцруя, пр пчем жесткость пружин не играет большой роли. При заl(pblTHilf пресс-формы толкатели -11, упираясь в плоскость неподвижной матрицы 1, возвращают толкающую плиту 12 и плиту 10.

Рассекатель б, подпружиненный фиксаторами 8, входит в литниковое отверстие матрицы 1 и перекрьгвает литниковые каналы по плоскости разъема пресс-формы.

Пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную полуформу с рассекателем, установленным с возможностью взаимодействия с выталкивающей системой и фиксаторами рассекателя, и неподвижную полуформу с литниковой втулкой, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы пресс-формы и улучшения качества отливок, фиксаторы рассека-. теля выполнены подпружиненными, а в литниковой втулке выполнены вентиляционные каналы.

Источник информации, принятый. во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 380388, кл. В.22 D 19/24, 1971.