Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания контейнеров из рукавного термопластичного материала

Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания контейнеров из рукавного термопластичного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

сзсг . о -озирал

О П И С А "Н Й

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ

> 473644

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 22.03.73 (21) 1896710/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 14.06.75, Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 04.02.76.

) М. Кл. В 65b 9/10

Государственный комитет

Совета в1инистров СССР по делам изобретений и открытий

) УДК 621.798.4(088.8 (72) Авторы изобретения

Ю. В. Чиннов, В. А. Сницер, О. И. Третьяков, Н. С. Шиманис, И, Л. Шапошников, E. В. Дубровин и В. И. Вудько (71) Заявитель

Опытно-конструкторское и технологическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудования (5-1) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ

ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ КОНТЕЙНЕРОВ

ИЗ РУКАВНОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к фасовочно-упаковочному производству, в частности к устройствам для наполнения продуктом и запечатывания контейнеров из рукавного термопластичного материала.

Известно устройство, содержащее ротор для изготовления корпусов контейнеров из рукава, дозирующий ротор, конвейер с оправками для корпусов контейнеров и сварочный механизм для запечатывания одного из концов контейнеров. Однако известное устройство не обеспечивает возможности изготовления контейнеров в виде туб или пакетов с устойчивым дном.

Предлагаемое устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания контейнеров из рукавного термопластичного материала снабжено ротором для изготовления днищ пакетов или горловин туб, усадочной камерой, дополнительным конвейером с гнездами и ротором для приварки днищ пакетов или горловин туб к корпусам контсйнеров, имеющим две расположенные одна над другой звездочки, охваченные указанными конвейерами, причем оправки для корпусов контейнеров выполнены в виде подъемноонускных пуансонов. Это позволяет изгoToI лять контейнеры в виде туб или пакетов с устойчивым дном.

11а фиг. 1 показана схема описываемого

2 устройства; на фиг. 2 — ротор для изготовления днищ; на фиг. 3 — ротор для и""-готовления заготовок корпусов контейнеров и сборки их с днищами; на фиг. 4 — ротор для приварки днищ пакетов или горловин туб к корпусам контейнеров; на фиг. 5 — днище пакетов; на фиг. 6 — днище с корпусом; на фпг. 7 — контейнер с приваренным днищем; на фиг. 8— контейнер, наполненный продуктом; на фиг.

9 — запечатанный контейнер; nà фиг. 10— туба.

Предлагаемое устройство включает расположенные по ходу технологического процесса ротор 1 изготовления днищ пакетов пли горловин туб, ротор 2 для изготовления заготовок корпусов контейнеров из рукава, усадочную камеру 3, ротор 4 для приварки днищ пакетов илп горловин туб к корпусам контейнеров, дозирующий ротор 5, конвейер 6 с оправками для корпусов контейнеров, сварочHbIIl механизм 7 для запечатывания одного пз концов контейнеров и конвейер 8 с гнездами 9. Оправки длп корпусов контейнеров выполнены в виде подъемно-опускных пуансонов 10. Роторы 1 и 2 связаны между сооой конвейером 6, и роторы -1 и 5 конвейером 8.

Ротор 1 содержит охватываемую «онвейером б звездочку 11, размещенную на валу 12, диск 13, несущий закрепленные па «ронштейзо нах 14 рулонодержатели 15 и плапшайбу 16.

473644

Последняя имеет валки 17, взаимодействующие с зубчатбй рейкой 18 длл подачи ленты

19, и расположенныс на осях 20 кронштейнов

21 пуансонодер>катели 22 для подви>кно закрепленных в них пуансонов 23. Между пуан сонами и пуансонодержателлми находится прокладка 24 нз эластичного материала, например резины.

Для привода пуансонов в движение па пуапсоцодержателях установлены ролики 25.

В планшайбе 16 выполнены обогреваемые отверстия матриц 26, в которых расположены подпружиненные пружиной 27 толкатели 28.

Зубчатые рейки 18 снабжены; роликами 29.

Для отрезки тормопластичного материала на корпусе ротора установлены роликовые ножницы 30.

Ротор 2 для изготовления заготовок корпусов контейнеров включает размещенные на валу 31 диск 32 и звездочку 33, несущую цепь конвейера б. Между звездочкой и диском закреплены стойки 34, на которых свободно установлены каретки 35. В отверстиях последних на роликах 36 свооодно располо>кены клинообразные тела 37. Для привода кареток в движение служат ролики 38. На диске 32 на кронштейнах 39 установлены рулонодержатели 40 рукавной пленки 41.

Ротор 4 выполнен двухярусным, при этом на первом ярусе на валу 12 жестко закреплены звездочка 43, планшайба 44 и диск 45, а па втором (нижнем) ярусе — звездочка 46.

Звездочка 43 охватывает цепь конвейера 6, а звездочка 46 — цепь конвейера 8.

На планшайбе 44 по делительной окружности ротора и соосно пуансонам 10 размещены звездочки 47, несущие установленные на горизонтальных осях 48 валики (осн) 49. которые расположены на одинаковом расстоянии от оси звездочки 47 с возмо>кностью вращения вокруг своей оси и вместе со звездочкой вокруг ее оси. По центру звездочек выполнены отверстия 50. На валиках 49 закреплены сварочные ролики 51 и фрикционные ролики 52.

На диске 45 сооспо звездочкам установлены втулки 53 с возможностью перемещения вдоль оси звездочки при помощи роликов 54.

Звездочки 47 периодически взаимодействуют с расположенной на корп се ротора 4 цепью

55. gëÿ обогрева роликов 51 используют нагревательный элемент, например. в виде электроспирали 56.

Все механизмы, находящиеся на псовом ярусе ротора 4, предназначены длл сварки заготовки корпуса 57 контейнера с днищем

58. Сварку днища можно осуществлять при помощи конусной сварочной губки, выполненной по конфигурации пуансона 1О и расположенной вдоль его оси с «озмо>кность1о вертикального перемещения. При этом можно сваривать пе только кругль|е, по н, например. квадпатп>ле контейнерь..

Для отрезания заготовок корпусов контейнеров на корпусе ротора 2 находится диско5

50 5

4 вый нож 59. Готовые контейнеры отводят по тр а нспортеру 60.

Устройство работает следующим образом.

На рулонодер>катели 15 ротора 1 помещают рулоны ленты для изготовления днищ, прп этом концы ленты заправляют между валками 17. На рулонодержателц -!О ротора 2 устанавливают рулоны рукавного термопластичного материала одинаковой длины. Внутрь рукава заводят клинообразное тело 37., и конец рукава вместе с этим телом устанагливают в отверстие каретки 33.

При включении устройства рейка 18, взаимодействуя с копиром, перемещается вверх, вращая через шестерни валки 17, которыми лента 19 подается к матрице 26. Пуансоном

23 из ленты вырезается круглая заготовка, после чего под действием копира опускается пуансон 10, формующий в обогреваемой матрице 26 днище 58. При возврате пуансона 10 в исходное положение днище прижимается к нему толкателем 28. Надетые на пуансоны 10 дниша переносятся конвейером б на ротор 2. а излишки ленты 19 при вращении ротора 1 отрезаются ножницами 30.

На роторе 2 каретка 35 под действием копира перемещается по направлению к пуансонам 10, которые опускаются навстречу ей, и надевает на них рукав. Последний прижимается к пуансону подпружиненными рычагами. После возврата каретки в исходное положение нож 59 отрезает заготовку корпуса 57 контейнера.

Днища и заготовки корпусов переносятся конвейером 6 в усадочную камеру 3, где под действием высокой температуры заготовка корпуса 57 усаживается до диаметра днища

58. Затем в собранном виде заготовки корпусов и днища переносятся на ротор 4, где nyBHcoHbl опускаются и заводят заготовку корпуса 57 и днища 58 в зону сварочных роликов 51.

Звездочки 47 при дальнейшем движении конвейера 6 вокруг звездочки 43 заходят своими зубьями в цепь 55 и начинают вращаться. При этом нагретые электроспиралью 56 сварочные ролики 51 сводятся конусом втулки 53 и при вращении фрикционными роликами 52 сваривают заготовку корпуса 57 с днищем 58. Затем ролики 51 под действием пр >кин возвращаются в исходное положение, а контейнеры под действием сжатого воздуха (или толкателя), который подается через отверстие 61, выполненное в пуансоне 10, сбрасываются с последнего и через отверстия 50 подаютсл в гнезда 9 конвейера 8, пвнчем трасса конвейера 8 совпадает с трассой конвейева 6. контейнеры 62 переносятся к мерным камерам дозатора ротора 5, наполняются прод ктом (сыпччим, жидким, ли газоооразным) и далее поступают к сварочному механизму 7, где горловины контейнеров растлги ваются (формуются) при помощи рычагов и свариваются, например, горячим воздухом.

473644

Запечатанные контейнеры конвейером В выносятся в зону транспортера 60. Закрепленные на осях заслонки 63 поворачиваются посредством упоров; готовые контейнеры падают на транспортер 60 и отводятся по назначению.

Тубы изготавливаются аналогичным образом путем замены формующего наконечника ца пуансонах 10. Посредством предлагаемого устройства можно также изготавливать плоские пакеты в случае оснащения устройства еще одним сварочным механизмом и при отключении роторов 1 и 4. Указанное устройство можно использовать для работы на различных или одинаковых продуктах при его оснащении несколькими одинаковыми питающими или дозирующими роторами.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления, наполнения

6 продуктом и запечатыванпя контейнеров пз рукавного термопластичного материала, содержащее ротор для изготовления корпусов контейнеров из рукава, дозирующий ротор, 5 конвейер с оправками для корпусов контейнеров и сварочный механизм для запечатывапия Одного из копцов ко11те11неров, Отл!1.чйгои ееся тем, что, с целью ооеспсчения возмож\ ности изготовления контейнеров в виде туо

10 илп пакетов с устойчивым дном, оно снабжено ротором для изготовления днпщ пакетов пли горловин туб, усадочной камерой, дополнительным конвейером с гцездамп и ротором для приварки днищ пакетов илц гопловпн тi!>

15 к корпусам контейнеров, имеющим две расположенные одна над другой звездочки, Охв<1ченпые указанными конвейерами. а оправки для корпусов контейнеров вьшол ен10 в впдс подъемно-опускных пуансонов.

473644

58

Фиг.5

Фиг. 7

Фь:; 1С,Гтт1г .9

9ие 8

Составитель А. Бражннкова

Тепрел M. Семенов Корректор А. Галахова

Редактор Н, Корченко

Заказ 7097 Изд. е 1526 Тираж ЯЗ Полнисное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., л. 415

МОТ, Загорский филиал