Установка для закалки стекла

Установка для закалки стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

иэл;;.,-, ОП И И

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (I I) 473682

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 05.03.73 (21) 1889866/29-33 с присоединением заявки М (32) Приоритет

Опубликовано 14.06.75. Бюллетень ."й 22

Дата опубликования описания 03.10.75 (51) М. Кл. С ОЗЬ 27/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.1.038,3 (088.8) (72) Авторы изобретения П. П. Дурново, Е. Ф. Постольская, А. М. Рубинчик и Г. А. Соколов (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛ Ки СТ Е КЛА

Изобретение относится к производству профилированных стеклоизделий.

Известны установки для закалки стекла, состоящие из плоской нагревательной печи, содержащей плоские, охлаждаемые, соединенные шарниром створки-экраны, между которыми расположены нагреватели, установленные с ВозможностыО перемещения и фиксации, закалочной решетки с обдувочными панелями, набранными из сопел плоской или трубчатой формы, и привода с переносной рамкой и держателями стекла. Однако такие установки непригодны для качественной закалки профилированных, т. е. изогнутых по дуге окружности или близкой к ней кривой, стеклоизделий, так как плоские печи не дают равномерного нагрева профилированной заготовки. Кроме того, при расположении печи и закалочной решетки на одной прямой (по горизонтали) затрудняется ввод профилирован,ного стеклоизделия в закалочну о решетку, которая должна для этого раздвигаться, а затем сдвигаться, а панели закалочных решеток, набранные из плоских или трубчатых сопел, не дают необходимой направленности струям охлаждающего воздуха и нсдстаточно интенсивно отводят от стеклоизделия отработанный горячий воздух.

Целью изобретения является обес IeweI»Ie качественной закалки профилированных сте- 30 кол. )То достигается повышением равномерности нагрева стекла в печи при помощи отражающих излучение нагревателей-экранов и улучшением аэродинамических свойств закалочной решетки, для чего нагревательная печь и закалочная решетка расположены по окружности с радиусом, близким к радиусу кривизны стекла, cTBopI è-экраны печи изогнуты и снабжены системой шарнирных рычагов с равным соотношением плеч, кинематически связанных с приводом, а каждое сопло закалочной решетки выполнено с двумя выступающими щелями в поперечном сечении.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3— ,горизонтальный разрез нагревательной печи; на фиг. 4 — схема рычажно-шарнирного механизма раскрывания печи; на фиг. 5 — вертикальный и горизонтальный (по А — А) разрезы сопла закалочной решетки.

Установка содержит нагревательную печь 1, закалочную решетку 2, приводное устройство

3 с кронштейном 4, несущим рамку 5 со стеклоизделием 6. Все агрегаты установки смонтированы на общей плите 7, на которой укреп;IpHbI также стойки 8, Hec щие траверсу 9 приводным устройством 3.

Печь 1 вкгпочает две изогнутые створки-экраны 10. Каждая створка-экран имеет вертикальную стенку 11, дно 12 и крышку 13. На

47368) 5

50 наружных поверхностях стенок 11 расположены ребра, закрытые кожухами 14 так, что образуются вертикальные каналы 15 для прохода охлаждающего воздуха. Воздух для охлаждения створок-экранов засасывастся через отверстие 16 внутрь крышек, затем проходит вдоль тыльной стороны стенок по каналам 15 в пустотелое дно и удаляется через рукава 1? сквозь плиту 7 по воздухопроводу 18, соединенному с отсасывающим вентилятором.

Внутри печи находятся электронагреватели

19 из тонкостенных трубок. Нагреватели прикреплены к проходящим сквозь экраны штырям 20, связанным с винтовым механизмом, при помощи которого каждый нагреватель имеет возможность перемещения и фиксации.

Внутренняя поверхность створок-экранов тщательно отполирована, Благодаря регулировке положения нагревателей, а также отпажению и рассеиванию лучистой энергии нагревателей экранами достигается равномерность прогрева изделия по всей поверхности. Для ввода и вывода изделия створки-экраны раздвигаются.

При нагреве изделия они сомкнуты, а места разъема по всему периметру уплотнены эластичными прокладками 21.

Для раздвигания створок-экранов служит рычажно-шарнирный механизм с пневмоприводом. Створки-экраны крепятся на рычагах 22, связанных серьгами 23 с рычагами 24. Последние соединены со штоком 25 пневмоцилиндра

26. Рычаги 27 удерживают экраны в вертикальном положении во время открывания и также связаны с рычагами 24. Соотношение .плеч у рычагов 22 и 27 одинаковое, вследствие чего низ каждого экрана, опирающийся на верхний конец рычага 22, и центр экрана, соединенный с верхним концом рычага 27, проходят одинаковый путь, обеспечивая вертикальное положение экрана.

Обдувочные панели решетки 2 набирают из сопел 28, расположенных по дугам окружностей, концентрических с окружностью, описанной радиусом кривизны стекла. Панели установлены на рукавах 29, смонтированных на коробе 30, находящемся внутри рамы 31, которая прикреплена к кронштейну 32, шарнирно размещенному на оси 33 качания решетки.

Панели крепятся к рукавам струбцинами 34, что позволяет регулировать их положение относительно закаливаемого стеклоизделия или сменять их .в зависимости от кривизны последнего. Воздух в закалочную решетку подается от воздуходувки через воздухопровод 35 и гибкий рукав 36, связанный с коробом 30. Решетка имеет привод, сообщающий ей возвратно-поступательное движение вокруг оси 33, расположенной в центре установки.

Сопла закалочной решетки выполнены в виде сужающихся кверху патрубков сложной формы, имеющих по два треугольных выступа

37 с вертикальными щелями на узком конце.

Между выступами находится канал 38, предназначенный для эвакуации отраженного от закаливаемого изделия отработанного воздуха.

Закалка стекла на установке производится следующим образом.

Рамка со стеклом подвешивается к кронштейну приводного устройства. Створки-экраны раздвигаются, стекло вводится в нагревательную печь, после чего створки-экраны смыкаются. Включаются трубчатые нагреватели; происходит разогрев стекла. После разогрева стекла до нужной температуры нагреватели выключаются, камеры-экраны раздвигаются, и стекло переносится из нагревательной печи на позицию закалки при помощи приводного устройства, которое перемещает его по окружности. Такое движение стекла исключает необходимость раздвигания и затем сдвигания панелей закалочной решетки, что ускоряет начало закалки стекла после нагрева. После закалки рамка со стеклоизделием, продолжая двигаться по окружности, переносится на позицию загрузки и выгрузки, где стеклоизделие заменяется новым.

Предмет изобретения

Установка для закалки стекла, включающая нагревательную печь, содержащую охлаждаемые, соединенные шарниром створкиэкраны, между которыми расположены нагреватели, установленные с возможностью перемещения и фиксации от привода, закалочную решетку с обдувочными панелями, набранными из сопел, и привод с переносной рамкой и держателями стекла, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения качественной закалки профилированных стекол, нагревательная печь и закалочная решетка расположены по окружности с радиусом, близким к радиусу кривизны стекла, створки-экраны печи изогнуты и снабжены системой шарнирных рычагов с равным соотношением плеч, кинематически связанных с приводом, а каждое сопло закалочной решетки выполнено с двумя выступающими щелями в поперечном сечении.

473682

Составитель А. Рубннчик

Редактор Н. Корченко Техред E. Подурушина Корректор Е. Рогайлина

Заказ 2221/6 Изд. № 1640 Тираж 559 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типографии, пр. Сапунова, 2