Способ изготовления изделий из резиновой смеси
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
" 473725
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное и авт. свид-ву— (22j Заявлено 14.02.72 (21) 1748942 23-5 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—
Опубликовано 14.06.75. Бюллетень № 22
Дата опублит ования описания 20.01.76. (51) М. Кл, С 08с 11/54
В 291 1/08
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.029.3 (088.8) (72) Авторы изобретения
Е. В. Утленко, A. М. Нетрусов и Г, А. Блок (71) Заявитель
Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф. Э. Дзержинского (о4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ
ИЗ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ технический (МБИ) 0,5, 1500 мм при му ниже.
Время, мин
Пластикация НК
Введение ингредиентов: стеарин сантокюр ш МБИ цинковые бела сера
Перемещение и срез листов
Общее время смешения
15 После суточной вытяжки смесь ют на вальцах при температуре в и осуществляют выпуск заготовок низации образцов и деталей. б
9
16
20 -1 разогреваалков 70 С для вулка20 Byëêàíèçyþò образцы и детали в паровом прессе при 120 С в течение 40 — 70 мин в зависимости от толщины деталей.
Данные о свойствах полученной резины (Д-51) приведены ниже.
25 Опытная Д-51
Режим вулканизации, С 120 — 40
Стойкость к подвулканиза пни lIQ
Муни, при 120 С, мин 18
Пластичность по ГОСТ 415 — 53 0,53 зо Сопротивление разрыву, кгс/см 322
Изобретение относится к способам получения изделий из вибростойкой резины на основе натурального каучука, применяемой в электромашиностроении, в частности, в качестве силовых элементов электромагнитных насосов вибрационного типа для перекачки жидкостей, например питьевой воды.
Известен способ получения изделий из вибростойкой резины на основе натурального каучука с применением в качестве ускорителя сульфенамида, наполнитель применен в количестве 10 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука.
Твердость вулканизатов изменяют, варьируя дозировки наполнителя и мягчителя.
С целью создания изделий из вибростойкой ненаполненной резины, сохраняющей высокую эластичность и повышенную работоспособность без введения антиоксидантов с минимальным разбросом показателя твердости, согласно изобретению в рецептуру, резиновой смеси на 100 вес. ч. натурального каучука вводят 2 — 3 вес. ч. сульфенамидного ускорителя, 2 — 3 вес. ч. серы, смешение каучука с ингредиентами производят в режиме
«ложной пластикации» при 85 — 90 C в течение 18 — 22 мин и вулканизуют смесь при
100 †1 С.
Пример 1. Резиновую смесь Д-51 состава (вес. ч.): НК, светлый креп 100.0 сантокюр-мор 2,0, белила цинковые 12,0, стеарин
1,0, меркап гобензимидазол сера 2,5, готовят на вальцах
85 — 90 С по режиму, описанно473725
1,02
2300
1687
29 — 35,6
Составитель О. Лукоянова
Те»ред 3. Тараненко
Рсдактор E. Хорина
Корректор E. Рожкова
Заказ 6392 Изд., 4 1519 Тираж 496
ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, K-35, Раушская наб,, д, 4/5
Подписное
МОТ, Загорский филиал
Относительное удлинение, Ъ
Остаточное удлинение, /о
Плотность, г/смз
Эластичность по отскоку,
Твердость по ГОСТ 263- — 53, ед
Ресурс деталей (амортизатор): по данным СКБ СЭНВ, Кишинев по данным Московского завода
«Динамо»
КПД электромагнитного насоса (<Малыш», /о
Предмет изооретения
Способ изготовления изделий из резино4 вой смеси на основе натурального каучука путем смешения его с серой; сульфенамидным ускорителем, другими ингредиентами с последующей вулканизацией смеси, отличаю5 и1ийся тем, что, с целью повышения ресурса работоспособности изделий из ненаполненной резиновой смеси в режиме действия циклических нагрузок, в резиновую смесь вводят на
100 вес. ч. каучука 2 — 3 вес. ч. сульфенамид1О ного ускорителя, 2 — 3 вес. ч. серы, каучук смешивают с ингредиентами при 85 — 90 С в течение 18 — 22 мин и вулканизуют смесь при
100 в 130 С.