Система автоматического дозирования жидкого металла
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(473902
ОП ИСА Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Сонетски!т
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 11.07.73 (21) 1940910 18-10 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—
Опубликовано 14.06.75. Бюллетень ¹ 22
Дата опубликования описания 23.12.75 (51) М.Кл. С Olf 11/00
В 22d 39/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.028(088.8) (72) Авторы изобретения
А. Д. Пущаловский и В. И. Бердниченко
Институт проблем литья (71) Заявитель (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО ДОЗИРОВАНИЯ
ЖИДКОГО МЕТАЛЛА
Предлагаемая система относится к области автоматизации литейного производства и может быть применена в литейном производстве при дозировании жидких металлов на конвейере.
Известна система автоматического дозирования жидкого металла, содержащая герметизированный ковш для жидкого металла, соединенный с блоком электропневматического управления и блоком автоматического контроля, электрически связанных один с другим.
Наличие в известной системе источника радиации в блоке автоматичсского контроля усложняет его конструкцию и обслуживание в процессе эксплуатации.
С целью повышения точности и надежности в предлагаемой системе блок автоматического контроля выполнен в виде датчика металла па сливе и манометрического дифференциального датчика давления, один из входов которого подключен к газовой полости ковша через аккумулирующую емкость и клапан, соединенный с датчиком наличия металла на сливе ковша, а другой вход подключен непосредственно к газовой полости.
На чертеже показано предлагаемое устройство.
Система автоматического дозирования жидкого металла состоит из герметнзированного ковша 1 с мсталлом, датчика 2 наличия металла на сливе ковша, дифференциального манометрического датчика 3, аккумулирующей емкости 4, управляемого клапана 5, двух воздухопроводов 6 и 7, блока управления (на чертеже показан пунктиром), состоящего из интегратора 8, программного устройства 9 и суммирующего усилительного устройства 10.
На выходе блока управления включен испол-!
О нительный механизм 11, управляющий подачей сжатого газа в ковш при помощи клапана 12.
Работает устройство следующим образом.
При отсутствии металла на сливе гермети-!
5 зированного ковша 1 клапан 5 открыт, в результате чего два входа дифференциального манометрического датчика 3 подключены»спосредственно к газовой полости ковша через воздуховоды 6 и 7, следовательно, на выходе
20 дифференциального манометрического датчика 3 сигнал равен нулю.
При включении системы в ковш поступает давление, поднимающее металл в металлопроводе. Г1о достижении металлом уровня слива датчик 2 наличия металла полает сигнал на клапан 5, который перекрывает воздухопровод 6, в результате чего в аккумулирующей емкости 4 «запоминается» исходное давление, равное давлению начала слива металла. зп С момента, когда закрывается клапан 5, 473902 согчасоваипс посрсдс!вом исполни!счьпого механизма 11 управляет клапаном 12 компрессора, в результате чсго выполняется заданная программа расхода металла из ков5 ша.
Система автоматического дозирования жид10 кого металла, содержашая герметизировапный ковш для жидкого металла, соединенный с блоком электропневматического управления и блоком автоматического контроля, электрически связанных один с другим, от Гичающаяся тем, что, с целью повышения точности и надежности, блок автоматического контроля выполнен в виде датчика металла на сливе и манометрического дифференциального датчика давления, один из входов которого подключен к газовой полости ковша через аккумулирующую емкость и клапан, соединенный с датчико;! наличия металла на сливе ковша, другой вход подключен непосредственно к газовой полости ковша.
Составитель В. Яншин
1ехред М. Семенов
Редактор T. Янова
Корректор А. Дзесова
Заказ.5495 Изд. ¹ 1508
LI,H H H H H Государственного комитета но.делам изобретений н
Москва, М(-35, Раушскаи
МОТ, Загорский филиал
3 ! да f I1fк 3 вы/jае Г э lек @!I !есl4и!! сиГ IIл !) и f)Опорциональный давлению газа в полости ковша
U=К(P P0) где У вЂ” напряжение иа Выход датчика;
Рв — избыточное давление в ковше;
Р— давление, при котором металл появляется на пороге слива (при котором закрывается клапан 5):
К вЂ” коэффициент пропорциональности.
Следовательно, сигнал датчика 3 пропорционален напору слива металла через порог и не зависит от уровня жидкого металла в ковше. Сигнал, пропорциональный расходу металла, из ковша по одной"из цепей поступает иа интегратор 8, на выходе которого возникает напряжение, йропорцис!нальное количеству вылитого металла, и на программное устройство 9, на выходе последнего образустся напряжение,.соответству!ощее заданной программе дозирования.
Сигналы с программного устройства 9 и с датчика 3 сравниваютоя па суммиру!ощем усилительном устройстве 10, Полученное расПредмет изобретения! ! ! ! ! ! ! ! ! !
Тираж 782 Подписное
Совета Министров ССС! открытий наб., д. 4/5