Система автоматического дозирования жидкого металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(473902

ОП ИСА Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Сонетски!т

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 11.07.73 (21) 1940910 18-10 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 14.06.75. Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания 23.12.75 (51) М.Кл. С Olf 11/00

В 22d 39/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.028(088.8) (72) Авторы изобретения

А. Д. Пущаловский и В. И. Бердниченко

Институт проблем литья (71) Заявитель (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО ДОЗИРОВАНИЯ

ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Предлагаемая система относится к области автоматизации литейного производства и может быть применена в литейном производстве при дозировании жидких металлов на конвейере.

Известна система автоматического дозирования жидкого металла, содержащая герметизированный ковш для жидкого металла, соединенный с блоком электропневматического управления и блоком автоматического контроля, электрически связанных один с другим.

Наличие в известной системе источника радиации в блоке автоматичсского контроля усложняет его конструкцию и обслуживание в процессе эксплуатации.

С целью повышения точности и надежности в предлагаемой системе блок автоматического контроля выполнен в виде датчика металла па сливе и манометрического дифференциального датчика давления, один из входов которого подключен к газовой полости ковша через аккумулирующую емкость и клапан, соединенный с датчиком наличия металла на сливе ковша, а другой вход подключен непосредственно к газовой полости.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Система автоматического дозирования жидкого металла состоит из герметнзированного ковша 1 с мсталлом, датчика 2 наличия металла на сливе ковша, дифференциального манометрического датчика 3, аккумулирующей емкости 4, управляемого клапана 5, двух воздухопроводов 6 и 7, блока управления (на чертеже показан пунктиром), состоящего из интегратора 8, программного устройства 9 и суммирующего усилительного устройства 10.

На выходе блока управления включен испол-!

О нительный механизм 11, управляющий подачей сжатого газа в ковш при помощи клапана 12.

Работает устройство следующим образом.

При отсутствии металла на сливе гермети-!

5 зированного ковша 1 клапан 5 открыт, в результате чего два входа дифференциального манометрического датчика 3 подключены»спосредственно к газовой полости ковша через воздуховоды 6 и 7, следовательно, на выходе

20 дифференциального манометрического датчика 3 сигнал равен нулю.

При включении системы в ковш поступает давление, поднимающее металл в металлопроводе. Г1о достижении металлом уровня слива датчик 2 наличия металла полает сигнал на клапан 5, который перекрывает воздухопровод 6, в результате чего в аккумулирующей емкости 4 «запоминается» исходное давление, равное давлению начала слива металла. зп С момента, когда закрывается клапан 5, 473902 согчасоваипс посрсдс!вом исполни!счьпого механизма 11 управляет клапаном 12 компрессора, в результате чсго выполняется заданная программа расхода металла из ков5 ша.

Система автоматического дозирования жид10 кого металла, содержашая герметизировапный ковш для жидкого металла, соединенный с блоком электропневматического управления и блоком автоматического контроля, электрически связанных один с другим, от Гичающаяся тем, что, с целью повышения точности и надежности, блок автоматического контроля выполнен в виде датчика металла на сливе и манометрического дифференциального датчика давления, один из входов которого подключен к газовой полости ковша через аккумулирующую емкость и клапан, соединенный с датчико;! наличия металла на сливе ковша, другой вход подключен непосредственно к газовой полости ковша.

Составитель В. Яншин

1ехред М. Семенов

Редактор T. Янова

Корректор А. Дзесова

Заказ.5495 Изд. ¹ 1508

LI,H H H H H Государственного комитета но.делам изобретений н

Москва, М(-35, Раушскаи

МОТ, Загорский филиал

3 ! да f I1fк 3 вы/jае Г э lек @!I !есl4и!! сиГ IIл !) и f)Опорциональный давлению газа в полости ковша

U=К(P P0) где У вЂ” напряжение иа Выход датчика;

Рв — избыточное давление в ковше;

Р— давление, при котором металл появляется на пороге слива (при котором закрывается клапан 5):

К вЂ” коэффициент пропорциональности.

Следовательно, сигнал датчика 3 пропорционален напору слива металла через порог и не зависит от уровня жидкого металла в ковше. Сигнал, пропорциональный расходу металла, из ковша по одной"из цепей поступает иа интегратор 8, на выходе которого возникает напряжение, йропорцис!нальное количеству вылитого металла, и на программное устройство 9, на выходе последнего образустся напряжение,.соответству!ощее заданной программе дозирования.

Сигналы с программного устройства 9 и с датчика 3 сравниваютоя па суммиру!ощем усилительном устройстве 10, Полученное расПредмет изобретения! ! ! ! ! ! ! ! ! !

Тираж 782 Подписное

Совета Министров ССС! открытий наб., д. 4/5