Способ контроля качества изделия

Способ контроля качества изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С Л Н И Е Иана

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕПДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.04.73 (21) 1902409/25-28 с присоединением заявки _#_å— (23) Приоритет—

Опубликовано 14.06.75. Бюллетень М 22

Дата опубликования описания 29.12.75 (511 Ч. Кл. С 01п 27/86

Гасударственный комитет

Саавта Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 620.179.143 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э. В. Чуприняк и М. А. Михайленко

Днепропетровский ордена Ленина трубопрокатный завод им. В. И. Ленина (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к области электромагнитных неразрушающих испытаний изделий и может быть применено для обнаружения несплошности в металлических изделиях.

Известен способ контроля качества изделия, заключающийся в том, что сигнал электромагнитного датчика подают через два параллельных KRFIBJIB на решающее устройство, которое определяет вид дефекта изделия.

Для избирательного выявления дефектов типа несплошностей по предлагаемому способу в решающее устройство вводят прямой сигнал датчика из одного канала, а из другого канала вводят сигнал, сдвинутый на определенный угол, соответствующий виду выявляемого дефекта, который определяют по результатам амплитудного или временного сравнения выходных сигналов каналов.

На фиг. 1 изображена блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ; на фиг. 2 — временные диаграммы устройства, реализующего предлагаемый способ, на которой: а) сигнал в прямом канале; б) сигнал в инверсном канале; в) сигнал в инверсном канале, смещенный на угол, равный половине периода сигнала с некоторым, вполне определенным дефектом; т) суммарный сигнал с выхода обоих ка налов.

Устройство содержит магнитную ленту 1, у которой размещена запиеывающая голов2 ка 2. К головке через усилитель 3 подключен сканирующий датчик 4, кроме того, у магнитной ленты размещены попарно воспроизводящие головки 5, 6, к выходу которых

5 подключены решающие блоки 7.

Устройство работает следующим образом.

Сигнал о дефекте с выхода датчика 4 через усилитель 3 подается на записывающую головку 2 и записывается на магнитную лен10 ту 1, после чего счптьгвается воспроизводящими головками 5, 6. Каждая пара головок 5 и 6 предназначена для выявления определен ного типа дефекта, так как они смещены в па ре на определенное расстояние. При этом вторая по ходу ленты головка используется для образования инверсного канала, обеспечивающего сдвиг сигнала в инверсном канале на угол, равный половине периода сигнала о вполне определенном дефекте. Сигналы с выî0 хода головок 5, 6 подаются на вход решающих блоков 7, где осуществляется суммирование сигналов с выхода обеих головок и сравнение амплитуды сигнала с выхода инверсного канала (второго по ходу движения ленты датчика) и суммарного сигнала, а также формирование сигнала о появлении в зоне контроля дефекта определенного типа.

Предмет изобретения

Способ контроля качества изделия, зак

З0 лючающийся в том, что сигнал электромаг4?3944

Фиг. 1

U а

Составитель А, Матвеев

Тскрсд 3. Тараненко

Редактор Л. Василькова

Корректор О. Тюрина

Заказ 5501 Изд. № 1499 Тираж 902 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал нитного датчика,подают через два параллельных канала на решающее устройство, которое определяет вид дефекта изделия, отличающийся тем, что, с целью избирательного выявления дефектов типа несплошностей, в решающее устройство вводят прямой сигнал

Д датчика из одного канала, а из другого канала вводят сигнал, сдвинутый на определенный угол, соответствующий виду выявляемого дефекта, который определяют по резуль5 татам амплитудного или временного сравнения выходных сигналов каналов.

) ; /"= ,/ 1 /