Устройство для ультразвукового контроля изделий

Устройство для ультразвукового контроля изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 473946

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскми

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.03.73 (21) 1894287/25-28 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 14.06.75. Бюллетсн; Х> 22

Дата опубликования описания 29.12.75 (51) М. Кл. б 01п 29/04

Гкударственный комитет

Севета Министрае СССР ао делам изобретений и аткрытий (53) УДК 620.179 16 (088.8) (72) Автор изобретения

Б. И. Явич

Ростовский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ

ИЗДЕЛ И Й

Изобретение относится к ультразвуковой дефектоскопии и может быть использовано для неразрушающего контроля качества сварных швов и основного металла изделий в нагретом cîñòîÿíèè.

Известно устройство для ультразвукового контроля изделий, содержащее искательные головки и механизм перемещения искательН61Х ГОЛОВОК.

Предлагаемое устройство отличается тем, что оно снаб>кено подключенным к механизму перемещения насосом двойного действия, а механизм перемещения выполнен в виде сильфонного пресса, включающего в себя полую гильзу, последовательно соединенные сильфоны и жесткие кольца, насаженные на гильзу.

Такое отличие, позволяет повысить паде>кность контроля.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Оно состоит из сильфонцого пресса, набранного из сильфонов 1 и жестких колец 2, насаженных на полую гильзу 3, одн им своим концом скрепленную с глухим днищем 4 силь фона и перемещающуюся в отверстии штуцерной заглушки 5 пресса, соединенной магистралытым трубопроводом 6 с насосом 7 двойного действия, сообщающим прессу циклическу1о раокачку, и искательных головок 8, смонтированных па подвесах 9 пресса. Последний закреплен на траверсе 10 в перемещается вместе с ней (механизм перемещения граверсы на чертеже не показан).

5 Контролю подвергают сформированный полностью сварной шов изделия 11 непосредственно после сварки при температуре в зоне контроля до 800=C. В качестве контактной среды используют тугоплавкую пасту, а в

1р ряде случаев и техническую воду, а в качестве рабочей среды системы пресс-насос применяют воздуv.

Контроль качества сварного шва изделия 11 проводят в следующей последователь15 ности. Сильфонный пресс с навешенными на него искательными головками 8 подводят в зону контроля сварного шва п выверяют шаг сканирования. Для этого регулируют рабочие параметры пасоса 7 и согласуют их с упругой перестановочной характеристикой сильфонного пресса, Затем вводят в работу ультразвуковую аппаратуру (дефектоскоп на чертеже не показан) и подают в зону ко нтроля контактную среду, обеспечивающую акустический контакт между искателями и контролируемым изделием.

Далее, включают насос 7, сообщающий сильфонному прессу циклическую раскачку.

При прямом срабатывании рабочего органа насоса 7, соответствующем сжатию в нем

473946

Предмет изобретения

Составитель А. Вонилкин

Тсхред 3. Тараненко

Редактор Н. Данилович

Корректор Л. Дзесова

Заказ 5501 Изд. ¹ 1499 Тираж 902 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал

3 воздуха, последний по трубопроводу б перемещается в полость пресса, вызывая растяжение сильфонов 1 и перемещение соединенных с ними искательных головок 8 на шаг сканирования. При обратном срабатывании насоса

7 давление в прессе снижается и сильфоны 1 сжимаются до своего первоначального положения, возвращая при этом искательные головки 8 также в первоначальное положение.

При последующих рабочих циклах обрабатывания насоса 7 сильфонный пресс сообщает аналогичные описанным ран|не ска нирующие движения искательным головкам 8, которые в свою очередь вместе с ним перемещаюпся траверсой 10 вдоль сварного шва.

Введение полой гильзы 3 и жестких колец 2 обеспечивает сильфонному прессу необходимую жесткость. Температура окружающей среды и пары контактной жидкости практически не влияют на надежность и работоспособность устройства.

Полая гильза 3 может быть выполнена изогнутой по профилю контролируемого изделия 11 или может быть спрофилирована в функции изменения угла ввода ультразвукового сигнала в тело изделия для выявления

B нем различным образом ориентированных дефектов.

При малом шаге сканирования с учетом выполи ния сильфонного пресса в секционном исполнении и наличия жестких колец 2 секции его могут быть выведены из работы установкой между кольцами соединяющих их перемьгчек. Это позволяет использовать в

10 устройстве насос с меньшим регулировочным диапазоном его рабочих давлений.

15 Устройство для ультразвукового контроля изделmA, содержащее искательные головки и механизм перемещения искательных головок, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контроля, оно снабжено подклю2С ченным к механизму .перемещения насосом двойного действия, а механизм перемещения выполнен в виде сильфонного пресса, вклю чающего полую гильзу, последовательно соединенные сильфоны и жесткие кольца, на25 саженные на гильзу.