Устройство для обжатия токосборников и обрезки пистонов в пакетах электродов для химических источников тока
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ ») 474063
Союв Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.01.74 (21) 1982752/24-7 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 14.06.75. Бюллетень ¹ 22
Дата опубликования описания 10.09.75 (51) М. Кл. H Olm 35/32
Н Olm 43/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.355.14 (088.8) (72) Авторы изобретения
Л. Г. Рувинский и В. Д. Маркачев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖАТИЯ ТОКОСБОРНИКОВ
И ОБРЕЗКИ ПИСТОНОВ В Г1АКЕТАХ ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ
ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ ТОКА
Известно устройство для обжатия токосборников и обрезки пистонов в пакетах электродов для химических источников тока, содержащее смонтированные на станине подъемный стол, корпус с механизмом вертикального перемещения и рабочей головкой, выполненной в виде снабженной подпружиненными ножами обоймы, в направляющие которой помещены шарнирно связанные через коромысло со штоком пневмоцилиндра регулируемые клинья и скомпенсированные посредством упругих втулок, тяг и рычагов обжимки с подпружиненными выталкивателями и овальными пазами.
Расположение ножей на обжимках является недостатком известного устройства, так как затрудняется регулировка первых, в процессе которой необходимо, чтобы режущие кромки, сходясь по одной линии, в то же время не оказывали друг на друга давления. Сложность регулировки связана с тем, что изменение положения обжимок сопровождается изменением положения ножей относительно клиньев, что нарушает нормальный режим работы ножей, приводит или к браку изделий или к поломке ножей. Все это усложняет регулировку рабочей головки, приводит к ненадежности работы всего устройства, к частым простоям оборудования, неудобству обслуживания и снижению качества продукции.
Цель изобретения — повышение качества изделий, повышение надежности устройства в работе и упрощение его эксплуатации. Для этого на обойме закреплен кронштейн с на5 правляющими. снабженньш рычагами на осях, смонтированных в кронштейне, а ножи выполнены с пазами и размещены в вышеуказанных направляющих.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устрой10 ство; на фиг. 2 показана рабочая головка, вид спереди; на фиг. 3 — та же головка, вид сбоку.
На станине 1 устройства смонтирован корпус 2, в котором размещены рабочая головка 3
15 с пневмоприводом и механизм 4 вертикального перемещения рабочей головки. На станине расположены также подъемный стол 5, узел управления 6 и педаль 7. Рабочая головка содержит обойму 8 с направляющими па20 зами а, по которым перемещаются четыре регулируемых клина 9. Последние посредством коромысла 10 и шарнира 11 связаны со штоком 12 пневмоцилиндра 13. Положение клиньев регулируют винтами 14. Внутри обоймы
25 заключены левая и правая обжимки 15, на торцах которых имеются овальные пазы б, а в продольные пазы в помещены пружины 16 и выталкиватели 17. Верхние торцы обжимок упираются в рычаги 18, которыми посредством
З0 тяг 19 и упругих втулок 20 обеспечивается
474063 компенсация усилия обжатия токосборников 21.
В неподвижном кронштейне 22 закреплены оси 23. На последних поворачиваются рычаги
24, которые посредством регулируемых упоров 25 перемещают по направляющим 26 ножи 27. Исходное положение ножей фиксируется пружинами 28, насаженными на направляющие штыри 29, способные поворачиваться вокруг осей 30.
Работает устройство следующим образом.
Обрабатываемый пакет 31 (см. фиг. 3) устанавливается вместе со сборочным приспособлением на подъемный стол 5 (см. фиг. 1), который при нажатии педали 7 перемещается по вертикали вверх. При этом токосборники
21 (см. фиг. 3) упираются в торцы обжимок
15, а лишние части пистонов входят попарно в овальные пазы б, нажимают на торцы выталкивателей 17, которые, сжимая пружины
16, поднимаются в продольных пазах в. Усилие сжатия через рычаги 18 (см. фиг, 2) и тяги 19 передается на упругие втулки 20. При этом направляющие штыри 29 поворачиваются на осях 30, насаженных на обжимках 15.
После этого система автоматики устройства включает пневмоцилиндр 13. Движение от штока 12 через шарнир 11 и коромысло 10 передается на клинья 9, которые, перемещаясь в направляющих пазах а обоймы 8, воздействуют на рычаги 24, поворачивающиеся на осях 23. Каждый рычаг 24 снабжен парой регулируемых упоров 25, посредством которых движение передается ножам 27 с пазами. В пазы входят направляющие 26, изготовленные заодно с кронштейном 22. При этом сжимаются пружины 28, Происходит обрезка лишней части пистонов.
Далее подъемный стол 5 (см. фиг. 1) опускается. Оператор снимает приспособление с пакетом и передает на следующую операцию, В это время цилиндр 13,включается на подьем, ножи занимают исходное положение и открывают выход для обрезанных частей пистонов. Под действием пружины 16 выталкиватели 17 выбрасывают отрезанные части пистонов. Затем цикл повторяется.
Регулировку ножей 27 осуществляют клиньями 9 посредством винтов 14. Наладочные включения устройства производятся посредством узла управления 6. Система автоматики смонтирована в тумбе станины 1. При переналадке устройства на иной тип пакета необходимо поднять (или опустить) корпус 2 с рабочей головкой 3 при помощи механизма 4.
Предмет изобретения
Устройство для обжатия токосборников и обрезки пистонов в пакетах электродов для химических источников тока, содержащее смонтированные на станине подъемный стол, корпус с механизмом вертикального перемещения и рабочей головкой, выполненной в виде снабженной подпружиненными ножами обоймы, в направляющие которой помещены шарнирно связанные через коромысло со штоком пневмоцилиндра регулируемые клинья и скомпенсированные посредством упругих втулок, тяг и рычагов обжимки с подпружиненными выталкивателями и овальными пазами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, увеличения надежности и упрощения эксплуатации, на обойме закреплен кронштейн с направляющими, снабженный рычагами на осях, смонтированных на кронштейне, а ножи выполнены с пазами и размещены в вышеуказанных направ4р ляющих.
474063
Составитель Е. Паршин
Редактор Т. Юрчикова Техред T. Миронова Корректор Е. Рогайлина
Заказ 2186/17 Изд. № 1504 Тираж 833 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2