Композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И А К И"Е-"

ИЗОБРЕТЕН ИЯ 474I53

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимый от патента— (21) 1258476/1656733/23-5 (22) Заявлено 19.07.68 (32) Приоритет 20,07.67 (31) 46303/67 (51) М. Кл. С 08d 13!22

Государственный комитет совета Мииистров СССР

Ао делам иэойретеиий и открытии (33) Япония

Опубликовано 14.06.75. Бюллетень ¹ 22 (53) УДК 678.049(088.8) Дата опубликования описания 23.02.76. (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Тошио Йошимото, Сейа Канеко, Теунеаки Нарумма и Такааки

И мамура (Япония) Иностранная фирма

«Бриджстоун Тайр Компани Лимитед» (Япония) (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к наполненным маслом каучукам.

Известно, что способность к переработке таких широко применяемых каучуков, как бу- тадиенстирольный, бутадиеновыи и изопреновый, можно улучшить при смешении с маслами. При использовании больших количеств масла можно существенно снизить стоимость резиновых смесей.

Известные каучуковые композиции, в том числе из гидрированного бутадиенстирольного каучука эмульсионной полимеризации, содержат 30 — 100 вес. ч. масла на 100 вес. ч. каучука. Если количество добавленного масла превышает 100 вес. ч., то образующаяся каучуковая композиция обладает плохими свойствами, особенно низкой прочностью в вулканизованном и невулканизованном виде, и ее практически невозможно использовать.

В соответствии с изобретением наполненную маслом композицию можно получить при использовании в ней гидрированного бутадиенстирольного каучука, состоящего из бутадиеновых звеньев, гидрированных бутадиеновых звеньев и стирольных звеньев, которые составляют 1 — 30% по весу от всех звеньев, и имеющего процент ненасыщенности 0 — 60.

Каучук получен сополимеризапией бутадиена и стирола в растворе и последующим гидри2 рованием. В композицию вводят 100 †2 вес. ч. масла на 100 вес. ч. каучука.

B используемом каучуке гидрированы селективно по крайней мере 30% диеновых звеньев, предпочтительно более 50%. Наиболее желательное содержание гидрированных бутадиеновых звеньев в каучуке зависит от содержания стирола в сополимере и применения каучука, Если наполненный маслом кау1О чук вулканизуют, в нем может содержаться по крайней мере 1%, предпочтительно 5% по весу, негидрированных бутадиеновых звеньев. Если применен каучук, содержащий более лo,i

60;о по весу гидрированных звеньев, компо15 зиция, содержащая более 100 вес. ч. масла на 100 вес. ч. каучука, имеет большую прочность на разрыв в невулканизованном виде, чем не содержащий масло каучук, получаемый известными способами, и кроме того моgp жет вулканизоваться с желательной скоростью.

В качестве масла применяется вязкая жидкость, нелетучая при комнатной температуре и атмосферном давлении. С каучуком можно смешивать любое масло. В соответствии с изобретением применяются так называемые мягчители и пластификаторы. В качестве масла можно использовать нефтяные мягчители (парафин и нефтепродукты), мягЗп чители на основе каменноугольного дегтя

474153

Таблица !

Компонент

Полимер

Масло

Печная сажа

Окись цинка

Стеариновая кислота

Алкилфенолформ альдегидная смола новолачного типа

Фенил р-нафтиламин

N-Оксидиэтилен-2-бензотиазолсульфен амид

Сера

100

50

В табл. 2 приведены показатели свойств сополимеров 1 и 2.

Пример 2. Готовят гидрированный на

85% бутадиенстирольный сополимер. Каучук, содержащий 100 ч. того же масла, что в примиг пггели из сосны, талловое масло, иластификаторы, например, производные фталевой и адипиновой кислоты, и другие известные продукты.

Количество масла, смешигаемого с сополимером, можно изменять в широком пределе. При смешении больше 200 вес. ч. масла на 100 вес. ч. каучука получается каучук с неудовлетворительной прочностью на разрыв.

Каучук, содержащий 100 вес. ч. масла обладает отличными свойствами, особенно высокой прочностью на разрыв в невулкаиизованном состоянии по сравнению с каучуками, наполненными маслом и полученными известным способом.

Процесс смешения гидрированного каучу ка с маслом можно осуществлять любым известным методом, например в смесителе Бенбери, при температуре, изменя1ощейся в зависимости от свойств материалов. При желании полученный каучук можно смешивать с сажей, ускорителем и серой.

Вулканизованный наполненный маслом каучук имеет большую прочность на разрыв, упругость и теплостойкость. Стоимость получаемого каучука значительно ниже, чем известного. Получаемый наполненный маслом каучук хорошо обрабатывается на вальцах, экструдируется и может применяться в смеси с натуральным и синтетическими каучуками, например бутадиенстирольным каучулом, полибутадиеном, полиизопреном.

В примерах везде даются весовые части.

Пример 1. Беспорядочный бутадиенстирольный сополимер, гидрированный на 86,0%. омешивают с равным количеством ароматического нефтепродукта. Физические свойства полученного каучука, наполненного маслом, сравнивают со свойствами исходного иегидрированного сополимера.

B табл. 1 приведены рецегты (ч.) смеси исходного сополимера (1) и гидрированного сополимера (2).

Та 01ltllа 2

Показатель

Свойства резиновой смеси

150 С 45 мин) 570

72

1 0

117

214

210

250

510

104

208

2!4

180

14 мере, 1, на 100 ч. экструдируют через мундштук размером 2Х10 мм, а затем измеряют прочность на разрыв и удлинение при скорости растяжения 20 см/мин и сравнивают с соответствующими показателями такого же негидрированного сополимера и обработанного на вальцах натурального каучука.

Полученные результаты показаны в табл. 3.

Таблица 3

Прочность на разрыв, кг/см

Удлинение, %

Образец

360

11

45 П р имер 3. Получают гидрированный на

92,3% сополимер. Наполненный маслом каучук готовят, смешивая 200 ч, гидрированного сополимера с 100 ч. ароматического нефтепродукта, а затем смешивают с указанными

50 ниже компонентами.

В табл. 4 показаны физические свойства смеси и вулканизованного каучука (при 145 С

85 мин).

Прочность на разрыв, кг/см 3

Свойства вулканизованного каучука (при

Тве дость 460

Модуль, кг/см .

300,(500%

Прочность на разрыв, кг/см2

После старения прп 110 С

24 час:

Удлинение, Модуль, кг/см .

3000/

500%

Прочность на разрыв, кг/см2

Уменьшение прочности на разрыв, %

Гидрированный сополимер

Исходный сополимер

Обработанный на вальцах

55 Ароматический нефтепродукт

Печная сажа

Окись цинка

Стеариновая кислота

Дибензоилдисульфид

Бис- (диметилтиокарбамоил) -дисульфид

6p N-Фенил-2-нафталамин

Сера

Количество, ч. на 100 ч. сополимера

200

150

150

1

0,5

474153

Предмст пзобре еппя

Таблица 1 БулканизоСмесь ванный каучук

Показатель

Модуль 300%, кг/см

Г1ропность на разрыв, кгс/см

Удлинение, %

121

975

710

Составитель В. Балгин

Техред 3. Тараненко Корректор Т, Добровольская

Редактор E. Хорина

Заказ 6392 Изд. М 1519 Тираж 496 )п дписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, jK-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал

Приведенные результаты показывают, что предлагаемый наполненньш маслом каучук сохраняет довольно большую прочность»а разрыв даже при черезвычайно большом количестве добавленного масла.

Композиция, содержащая гидрированный оутадиепстирольный каучук и масло, отлачаюи ался тем, что, с целью повышения прочностных свойств, в качестве каучука в ней использован сополимер, состоящий из бутадиеновых звеньев, гидрированных бутадиеновых звеньев и стирольных звеньев, которые cD1р ставляют 1 — 30% по весу от всех звеньев, имеющий процент ненасыщен ности 0 — 60 и полученныи сополимеризацией в растворе, при содержании масла 100 — 200 вес. и. на

100 вес. ч. каучука.