Способ получения микросферического хромоалюмосиликатного катализатора

Способ получения микросферического хромоалюмосиликатного катализатора

Реферат

 

(19)SU(11)474308(13)A1(51)  МПК ⁵    _{B01J37/00, B01J23/26}(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯк авторскому свидетельствуСтатус: по данным на 07.12.2012 - прекратил действиеПошлина:

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОСФЕРИЧЕСКОГО ХРОМОАЛЮМОСИЛИКАТНОГО КАТАЛИЗАТОРА

Известен способ получения хромоалюмосиликатного катализатора К=5 для процессоув дегидрирования углеводоров С₄ и С₅ путем распылительной сушки катализаторной массы, состоящей из глуховской глины, глинозема, хромовой кислоты и калиевой щелочи. Катализатор, получаемый известным способом, не обладает достаточно высокой механической прочностью и активностью. С целью повышения активности и механической прочности катализатора согласно изобретению катализаторную суспензию, направляемую на распылительную сушку, получают, вводя хромовую кислоту и калиевую щелочь в предварительно диспергированную смесь глуховской глины и глинозема. Предлагаемая схема производства мелкозернистого катализатора состоит из трех технологических операций: приготовление суспензии, формовка и сушка катализатора, активация катализатора. Оборудование для приготовления суспензии включает дозировочные устройства для растворов и сыпучих материалов, аппарат для приготовления суспензии с мешалкой, вращающейся со скоростью 1500-2000 об/мин, и сборник-монжус. Суспензию готовят, загружая одновременно или последовательно исходные компоненты в аппарат и затем перемешивая их 1-1,5 ч. Концентрация суспензии 30-40% по сухому остатку. Приготовленную суспензию передают на формовку и сушку. Для формовки и сушки катализатора используют распылительное устройство, например пневматические или механические форсунки, колонну-сушилку, представляющую собой вертикальный, цилиндрический аппарат с коническим днищем, диаметром 4-8 м и высотой цилиндрической части 12-20 м. Формовку и сушку катализатора ведут в токе дымовых газов при 200-500^оС в прямоточной или противоточной системе. Фракционный состав получаемого катализатора регулируют интенсивностью распыления. Сухой катализатор из сушильной колонны пневмотранспортом передают на активацию. Активацию ведут в аппарате специальной конструкции в "кипящем" слое. Для создания кипящего слоя в аппарат подают нагретый воздух или азот. Активированный катализатор, предварительно пропущенный через сито, пневмотранспортом подают в бункер и далее на упаковку. Качество катализатора, получаемого таким способом, соответствует техническим условиям на него. Ниже приведены основные технологические параметры процесса приготовления мелкозернистого катализатора методом распыления. Приготовление суспензии: производительность (по сухому остатку), кг/ч 100-20 время перемешивания суспензии, ч 1-1,5 Формовка и сушка катализатора: производительность по катализатору, кг/ч 100-20 температура, ^оС 200-500 Прокалка катализатора: производительность, кг/ч 30-7, температура, ^оС 600-650

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОСФЕРИЧЕСКОГО ХРОМОАЛЮМОСИЛИКАТНОГО КАТАЛИЗАТОРА К-5 для процессов дегидрирования углеводородов C₄ и C₅ методом распылительной сушки катализаторной массы, состоящей из глуховской глины, глинозема, хромовой кислоты и калиевой щелочи, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и механической прочности готового катализатора, катализаторную суспензию получают путем ввода хромовой кислоты и калиевой щелочи в предварительно диспергированную смесь глуховской глины и глинозема.