Корчеватель-измельчитель древесины цурикова а.а.

Корчеватель-измельчитель древесины цурикова а.а.

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

G П И С А Н И Е 1»1 47432I

ЙЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ союз советских

Социалистическиг

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 25.05.73 (21) 1922751/29-33 (51) М. Кл. А Olg 23/06 с присоединением заявки Ме. Государственный комитет

Совета Министров СССР (32) П р нор итет по делам изобретений Опубликовано 25.06.75. Бюллетень М 23 (53) УДК 634.0.367

631.311.7 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 01.09.75 (72) Автор изобретения

А. А. Цуриков (71) Заявитель (54) КОРЧЕВАТЕЛЬ-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЪ ДРЕВЕСИНЫ

ЦУРИКОВА А. А.

Изобретение относится к машинам для подготовки закустаренных земель под сельскохозяйственное использование.

Известен корчеватель-измельчитель древесины, включающий самоходное шасси, на раме которого смонтированы корчующий ротор, ротор-очиститель, ротор-измельчитель и привод.

Однако известный корчеватель сложен по конструкции, имеет малую надежность и низкую производительность.

Цель изобретения — упростить конструкцию и повысить надежность корчевателя.

Это достигается установкой ротора-измельчителя впереди корчующего ротора в непосредственной близости от него, причем скорость его больше, чем корчующего ротора, при этом ротор-измельчитель смонтирован в подвижных опорах на продольных балках, свободно установленных на валу корчующего ротора и снабжен защитным кожухом с противорежущим ножом, а сам кожух для увеличения жесткости выполнен с острыми ребрами.

На фиг. 1 изображен корчеватель-измельчитель древесины, общий вид; на фиг. 2 — корчующий ротор и ротор-измельчитель; на фиг.

3 — то же, поперечны"; на фиг. 4— крепление противорежущего ножа; на фиг.

5 — прокатывающий каток, вид А на фиг. 1; на фиг. 6 — сечение Б — Б на фиг. 4.

Корчеватель-пзмельчитель древесины включает самоходное шасси 1, несущую простран5 ственную шарнирно-сочлененную раму 2, на которой смонтирован корчующий ротор 3.

Корчующий ротор представляет собой вал 4; наружная поверхность ротора выполнена граиеной и на ней насажены зубья 5, отверстия

10 ступиц которых имеют такую же форму, как и вал. Зубья расположены по винтовой линии и имеют криволинейные внутренние и наружные поверхности.

На цапфах вала корчующего ротора 3 сво15 бодно установлены продольные балки 6, в подвижных опорах 7 которых установлен ротор-измельчптель 8 с ножами 9, расположенный впереди в непосредственной близости от корчующего ротора.

20 Опоры 7 под воздействием регулировочных винтов 10 могут перемещаться по направляющим 11 продольных балок 6.

Ротор-измельчитель 8 закрыт кожухом 12, который одновременно является прижимным

25 брусом. Для увеличения жесткости кожух снабжен ребрами 13, которые выполнены острыми и одновременно являются ножами. На кожухе установлен противорежущий нож 14, который закрепляется болтами 15. Тыльная

30 сторона противорежущего ножа 14 и его пло474321

25

50 щадки крепления 16 на кожухе выполнены рифлеными. 11лощадки крепления имеют пазы

17 под болты 15.

Между корчующим ротором 3 и ротором-измельчителем 8 установлен очиститель 18, снабженный зубьями 19, проходящими между зубьями корчующего ротора.

Рама 2 передней частью опирается на грунт катками 20, а задней частью прикатывающим катком 21, который выполнен составным и снабжен ребордами 22. Задняя и передняя части рамы 2 связаны между собой шарнирами 23 и силовыми цилиндрами 24. На передней части рамы 2 установлены силовые цилиндры 25, соединенные с ротором-измельчителем 8.

Впереди самоходного шасси установлен отвал 2о и щит 27, Мощность, снимаемая с вала отбора мощности самоходного шасси, передается на корчующий ротор и ротор-измельчитель гидропр ив одом 28.

Устройство работает следующим образом.

При движении машины корчующий ротор 3 силовыми цилиндрами 24 опускается и заглубляется в грунт на требуемую глубину, и, получая вращение от вала отбора мощности самоходного шасси 1 через гидропривод 28 и вращаясь в сторону, обратную движению, зубьями 5 извлекает из грунта кустарник и мелколесье и подает его на ножи 9 ротора-измельчителя 8, который имеет встречное вращение с высокой скоростью. Вращается роторизмельчитель от гидромотора (на чертеже условно не показан). Ножи ротора-измельчителя, взаимодействуя с противорежущим ножом 14, установленным на кожухе 12, измельчают древесину на мелкие фракции, которая зубьями корчующего ротора 3 перемешивается с грунтом и прикатывается катком

21. Зубья 19 очистителя 20 предотвращают наматывание кустарника на корчующий ротор и предотвращают попадание крупных кусков древесины сзади корчующего ротора.

Необходимое усилие прижатия к грунту кустарника и мелколесья кожухом 12, который одновременно является и прижимным брусом, обеспечивается силовыми цилиндрами 25.

Ребра 13 остриями перерезают ветви кустарника и мелколесья и стабилизируют положение ротора-измельчителя.

Для выдерживания оптимальпого зазора между ножами 9 ротора-измельчителя 8 и зубьями 5 корчующего ротора 3 изменяется межосевое расстояние между валами корчующего ротора и ротора-измельчителя за счет регулировочных винтов 10, перемещающих опоры 7 по направляющим 11 продольных балок 6.

Валка мелколесья и кустарника производится установленным впереди самоходного шасси отвалом 26. Щит 27 предохраняет самоходное шасси от повреждений.

Составной прикатывающий каток 21 уменьшает пробуксовку при поворотах машины и тем самым уменьшает сопротивление передвижению машины и повышает маневренность машины, а реборды 22 позволяют стабилизировать положение машины при работе и транспортных переездах.

В транспортное положение рама 2 вместе с корчующим ротором 3 поднимается силовыми цилиндрами 24, силовые цилиндры 25 поднимают ротор-измельчитель 8.

Предмет изобретения

1. Корчеватель-измельчитель древесины, включающий самоходное шасси, на раме которого смонтированы кор чующий ротор, ротор-измельчитель и привод, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности корчевателя, роторизмельчитель установлен, например, впереди корчующего ротора в непосредственной близости от него и имеет большую скорость вращения, чем корчующий ротор.

2. Корчеватель по п. 1, отл и ч а ю щи и ся тем, что, с целью установки оптимального зазора между зубьями корчующего ротора и ножами ротора-измельчителя, последний смонтирован в подвижных опорах на продольных балках, свободно установленных на валу корчующего ротора.

3. Корчеватель по п. 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что ротор-измельчитель снабжен защитным кожухом с противорежущим ножом.

4. Корчеватель по п. 3, отличающийся тем, что, с целью увеличения жесткости кожуха и перерезания ветвей кустарника, кожух выполнен с острыми ребрами.

474321

4 аг 5 тб

Б-Б 72

Фиг. б

Составитель Т. Крюкова

Техред T. Миронова

Редактор Л. Лашкова

Корректоры: Л. Корогод и А. Николаева

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2313/5 Изд. № 827 Тираж 619

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5