Устройство для гофрирования ленточного материала

Устройство для гофрирования ленточного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

„ г

l с

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Т?11>474377

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (31) Зависимое от азт. св.?детельства— (22) Заявлен 27.05.71 (21) 1663862/ 5 27

5 . ..";.? „?. В 21с1 13, 06 с присоединением заявк?— (32) Приоритет—

Опубликовч??о 25.06.75. Ьюллетснь ¹ 23

Дата эпуб"!???!îâà?! ия о- псаппя 27.11.75

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР

? 53) УДт(621.981.3 (088.8) по девам изобретений и открытий !

I (72) Авторы изобрете:? ия

Г. C. Антоненко, А. А. Ьадлм,".??, О. H. Куропятник, Г. Б. Маргулис, В. A. Макаренков, И. A. Мороз, Б. И. Псахис и М. Б. Шицмлн

Специальное конструкторско-технологическое бк ро кислородного, компрессорного и газорежущего машиностроения (1) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ЛЕНТОЧ КОГО МАТЕРИАЛА

Изобретен??е относится к обработке металлов давлением.

Известное устройство для,гофрирозяния ленточного материала содержит !Bтстречно,и возвратно-поступательно перемещаемые по станине в направляющих держатели со смонтированныхви,в н??х формующим элементом с ножом;! фиксирующими элементами, расположоннь?ми по обе стороны от формуехвого материала.

Однако известное устройство предназначено для изготовления изделий,с гофрами, вершины которых представляют, прямую линию, а для перемещенсия материала фиксирующий элемент совершает от кулачка допэлнителbное перемещен?e !а напра!влении, параллельяох? плоскости гофрируемого материала.

Предлагаемое устройство отличается тем, что оно снабжено вторым формующим элементом с ножом, зякрепленнь?м в держателе с дру?пой сторонь? з? атер ??ала относительно пер?вого фор:?ующего элемента. Прн этом рабочие грани ножей расположены пэд одинаковым,к ленточному х?атериалу утлом, а держатели ф?юкс??рующ??х элементов смонтированы ня,напр явля?Ощих, наклон??Ых к плоскэст?: сор аб ать?заемого матер?? а;? я.

Ня фиг. 1 ?? изэ лаженэ устрой=тзэ, "5щнй в??д; на фиг. 3 — схема взаимногэ ря"положения и перемещения рабочих органов; ня фиг. 4 — 11 — ??ослсдозяте. ? HccTb движен: я рабочих органов; на ф?г. 12 — ??здсл??е, получаемое на устройстве.

,стройство состоит:?з ?1???жне?? 1 !? l3cрхней

2 станин, связаннь?х ",ïîìîùüþ кэлэнн 8 и гаек 4. Внутри станин монтнрованы эк цсчтриксвые,валы э, взя?моде?? ствующне через подши??н???к?? 6 с рабочими органами, расположеннь?зв?? с??мметр???но пэ обе стороны тофр?? руез?ой ленты 7.

Рабочие органы состоят нз формирующих элементов с ножаз?? 8 и набора фиксирующихх элементов с ножам 9 — 11, укре?пленных с помощью K;II?IH3 12 з держателе 18. Фора?ующий .нож 8 закреплен с помощью планки 14 в держателе 15, установленном на корпусе рычага 16.

Рычаг 16 может качаться относительно оси 17, на .которой укреплена тягл 18, находящаяся под дей "тзпем пружины 19. Толкатель 20 взапмэдей "тзует с подшипником 6 ?? с помощью крышки 21 через демпфер 22 ук реплен на корпусе рычага 16. Стакан 28 также Bìîíòÿðîâàë .з корпус рычага 16 и прп25 жгт к нему .пруж .нои 24, опирающейся и:1 крышку 25. Стя aн 23 воздействует ня держатель 18, в котэром укреплена скалка 26, .-."еремещающаяся з ня:?рявляющпх 27, укрсг.ленных на станинах 1 и 2. Направляюш,:.:е 27 расположены под разными углами к плоскости

474377 лйнты 7, .! f точка по рсссче;! Ня и» Оси нЯходптся на горизонта IhHoH оси симметрии ножей.

П!ру?кина 28 через гайку 29, установлен:ную ня скалке 26, прижимает держатель 18 к,рсгулировочным клиньям 30, зафиксированным на с? анина» 1 Ги 2.

На держателе 16 укреплен толкатель 31, перемещаюьций в крайнее верхнее Ги !нижнее положе!н!Ня направляющую 82, установленную в корпусе 83. На станине 1 устансвлен кронштейн 84 с осью 86, относительно которой столик 86 может качаться, следуя за направляющей 32.

Лента 7 находится на оси 37, расположеннои на кронштейне 88, 11р!1Крепленном к,станине 1.

Двусто!ро н!Няя смазка ленты 7 ос!уществляется фитилем 39, один конец которого Гпогружен в масляную емкость 40, укреплен!ную на станине 1, а другой — лежит на рулоне ленты ги оття!Ги!вается грузом.

На эксцентри ковых !валях б установлены звездочки 41, связа!нные цепью 42.

Фиксирующие элементы с ножами 9 и 10 расположены .в !Крайних положениях, уста!Навливаю??Ся в держатели 13 так, чтобы плоскости А — А и Б — Б, проходящие через точки пересечения тра ней а и б, в и г, были параллельны между собой. Точки пересечения граней ди е расположены соопветственно ме?кду плоскостями А — А и  — В; Б — Б и à — Г. Плоскости

 — В,и à — Г про»одят соответственно через точки ж, з .и и, к. Поссредине .между плоскостями А — А и Б — Б проходит горизонтальная ось симметри!Н,ножей. Так как мсж Ij плоскостями А — А,п Б — Б имеется зазор, то для фиксирования гофроз готовой .Насадки .в iBcp»нем лиоо нижнем положени и .Набо>р фиксирующих элементов с ножами должен со!вершить перемсщсние по лини!!t бк, которая wa»ox!ITñÿ

Гпод углом;к граням ножей кг. Следовательно, гра!Ни би:и кг и кг и аж при смыкании совершают плоскопа!раллельные движения, что i!!с:ключает зят!1рание лзделия при фиксации его на н!Ожах.

Устройство работает следу!Ощпм образом.

Лента 7 из рулона;IO.1ается в зону,гофрированпя, Эксцентрнковые вялы 6 !зыставлен1! .!о циклу, совершают непрерывное .вращснлс оТ приводя (Ha чертежа, ие показан) и через подшипники б,непрерывно воздсйстзуют ня толкатели 20, установленные на рычага» 16.

На ф!пг. 4 показано положение, !Когда ф!НкСируЮШИЕ ЭЛСМЕНТ1,! С НОжаМИ 9 — 11, pclC!IOложснные няд гофрируемоп лентой 7, на»одятся в .крайнем H!!жнем положени!!. В этом положении готовая часTb Гнзделия зафпксироBяHB, и дяльнсйшсс .IBt!?Hoí :t. фо1?му1ощсГО элемента с ножом 8 на: рязлсно ня об;?язова!Гис гоф ря и формиразанпс пп?кнсго угля пздсл ия (см, фит. 5) . Усилие Г:?:pp tl poBcl н11я создается демпфером 32 прп переходе вср»э 1 ;с Ir LH T!P и Ico B hl м . 3 Я л o I! t О и:. 1 ifL H c É

BOIt Toe!i If. ЭТО УC:t. f:ГЕ ПЕ!? ЕДЯЕТС HH фп ; l!5

l5

5J

65 рующий элемент с ножом 10, являющийся матрицей, и через держатель 13,и регулировочный клин 80 замыкает на станину 1. После прохождения нижней мертвой точки формующий элемент с ножом 8, расположенный над лентой 7, совершает движение, вверх (см. фиг. б) . Пр!и,дост!ижеиии определенного !оложен ия формую!щим элементом с |ножом 8, расположенным !Над пло=,костью ленты 7, стакан 23, находившийся под деиств!Нем пружины 24, упирается буртом в карпусе верхнего рычага 16. При этом фикcèpóþrrrèå элементы с ножами 9 — 11 и формующий элемент с ножом 8 совершают совместное движение вверх, отходя от ленты 7. Фиксирующие элементы с,ножами 9 — 11 поднимаются до уftoря 80, закрепленный на верхней станине 2 (см. фиг. 7), за счет прухкпны 28, а фор.мующий элемент с ножом 8 — за -мст пруж!и!ны 19. Bp f этом напразляющая 82 с гофрированной лентой остается в крайнем нижнем положени,и.

Формующий элемент с ножом 8, расположе!нный под лентой 7, продолжает движснги вверх и при этом стакан 23, укрепленный ня нижнем рычаге 16,,входит в контакт с фиксирующими элементами с ножами, заставляя их и направляющую 82 савсршать совместное движенгпс ввер» до полной фиксации ленты

7 в крайнем верхнем положении (см. фпг, 8).

В связи с тем, что держатель 13 совершает подъем .В направляющей 27, ря=положсHHo!t под углом к вертикали, происходит !!ерсмещение ленты 7 на половину шага.

Дальнейшее движение фар мующего элемента с ножом 8, расположенного !под лентой 7, направлено на образование гран:r гофра и формиро!ванне верхне"o угла изделия !ем. фиг. 9).

У,tt 1»e Гo)pl lpoBaHI I» создается Taz!1?r ifoB образом, как па формующем элементе с Ножом 8, !находящимся няд лентой 7, а замыкай ис СГО ocуществ;!Ястся чс1?Сз дс, ?жятсль

18 и рсгулправочный,клин 80 на вер»нюю станину 2. После прохождения .вср»ней мертвой точки нижним экcueHT;»IHO31 валом 6 формующий элемент с ножоч 8 созершает движение,вниз (см. фпг. 10).

При дости?Кении ottpe e.aeHHOLO положен 1!! форм!у1ощим элементом с ножоч 8, рас!1оложсниым tro1 1?лоскость:о л.нты 7, стана;! 28, находивц?Н1!с!1 Гпод действ:!ем пружины 24, у;!ирастся буртом в кор ус пп1жчего рычага 16.

При этом ф::! Ксп!? у!О1ц!!с эл ме;ты с ножа ми

9, 10, 11 и формующий элемент с ножом 8, сове!?ц1ают =овмсстнос LB tæåí,to вниз, отх?дя от ленты 7, а ня:!равляющ!H 82 с гофр 1рованной лентой 7 сстаеTch 3 к;;?Я1!Нем зерхнеч положен!1;! (см. фиг, 1!).

В это время формуюп,ш элемент с ножОМ 8, рc! HÎËÎжСННЫй Над ЛО:-!тай 7, П;?ОдОЛжает движение вш1з, !! !!р этом стакан 23, укрепленный на:Bep»,tå?t p:!чягс 16, входит —.: контакт с фиксиру1ои1пм: элементам:. с иожямп 9, 10, 11, застязляя пх .! I!alt ?cBBЯ!Но474377

10 щую 82 совершать совместное движение,в низ цо полной фиксации ленты 7 в крайнем нижнем положении (см. фиг. 4).

Держатель И, опускаясь з направляющей

27, расположенной год,.-лом к вертикали, осуществляет перемещение ленты 7 на половину шага.

На этом оканчивается полный оборот эксцентировых валоз 5, проискодит перемещение ленты 7 на шаг с образозанием полного гофра.

Прги дальнейшем;вращении валов цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для гофрирования ленточного материала, содержащее встречно,и .возвратно-поступательно перемещаемые по станине в направляюш!к держатели со смонтированными в нпк формующим элементом с ножом и фиксирующими элементами, расположенными:10 обе стороны от формуемого материала, отгцчпюцегся тем, что, с целью получения з:tt загообразного гофра;t ооес.гечсния ша" îçoãо гперемещения ленточного материала фиксирующим. элементамп, устроиство снабже;го вторым форгмующим элементом с ножом, закрегпенным в держателе с дру"o t стороны материала относительно перзого формующего элемента.

2. Устройство по п. 1, от.гггчающееея тем, 15 что раоо-t.tå грани ножей распо.тожены под одинаковым к лс точному материал "\ Глом, а держатели фикспрующик элементов смонтированы на паправляющ ti, наклоннык и плоскост:.t обрабатываемого материа1;1.

474377 уг

Я

ro п /

Фиг ff фиг

Составитель Г. Кривонос

Текред М. Семенов

Редактор Л. Народная

Корректор И, Симкина

Заказ 1080/1538 Изд, ¹ 908 Тираж 966

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5

Подписное

Тип. Харьк. фил. пред. <Патент»