Способ получения биметаллической ленты
Иллюстрации
Показать всеРеферат
) 474420
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
IK АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.11.72 (21) 1848233/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 25.06.75. Бюллетень № 23
Дата опубликования описания 24.09.75 (51) М. Кл. В 23р 3/О6
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.771.8 (088.8) (72) Авторы изобретения
Ю. А. Воропаев и В. А. Мастеров
Московский завод по обработке специальных сплавов (71) Заявитель
I т (54) СПОСОБ ПОЛ УЧ ЕН ИЯ Б И МЕТАЛЛ ИЧ ЕСКО Й Л ЕНТЪ|
Предмет изобретения
Изобретение относится к производству биметаллов.
Известен способ изготовления биметаллических изделий, при котором исходные заготовки соединяют методом чередования холодной прокатки с большим однократным обжатием и промежуточных отжигов.
Недостатком такого способа является некачественное соединение сопрягаемых поверхностей.
С целью повышения качества биметалла, при предложенном способе холодную прокатку пакета ведут до величины суммарного обжатия не менее 80%, при этом промежуточные отжиги производят не менее трех раз.
Сущность способа заключается в следующем.
В бронзовой заготовке толщиной несколько десятков миллиметров фрезеруются продольные пазы прямоугольного сечения глубиной в несколько миллиметров. Из полос серебра или его сплава нарезаются на гильотинных ножницах полоски. Ширина и толщина полосок примерно соответствует размерам пазов на бронзе. Контактные поверхности полосок и пазов зачищаются проволочной щеткой (крапуются), после чего полоски укладываются в пазы и расплющиваются на концах пакета, что предохраняет их от выпадания при транспортировке.
Собранный таким образом пакет подвергают прокатке и отжигу в вакууме.
Обжатие за проход не регламентируется, а суммарное обжатие между отжигами опреде5 ляется пластичностью бронзы и составляет
20 — 80% в зависимости от толщины прокатываемой полосы. Слои биметалла свариваются постепенно по ходу отжигов и прокатки, при этом температура отжига 600+50 С, выдерж10 ка при ней 0,5 час, глубина вакуума 10 — —
10 — 4 мм рт. ст. После выдержки печь заполняется аргоном для ускорения остывания металла.
1. Способ получения биметаллической ленты преимущественно из бронзы и серебра ме20 тодом чередования холодной прокатки и промежуточных отжигов заготовок в вакууме, отличающийся тем, что, с целью повышения качества проката, холодную прокатку пакета ведут до величины суммарного обжа25 тия не менее 80%, при этом промежуточные отжиги производят не менее трех раз.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пакет после прокатки отжигают при
600 50 Ñ, выдерживают 0,2 — 0,5 час и охлаж30 дают в вакууме или защитной атмосфере.