Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка

Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И-Е (») 474424

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.06.73 (21) 1935561/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.06.75. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 26.09.75 (51) М. Кл. В 23р 19/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 658.515(088.8) (72) Авторы изобретения

В. T. Давлад, Г. И. Хандюк и Н. И. Ткаченко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ЗАПРЕССОВКОЙ ДЕТАЛЕЙ

ТИ ПА ВАЛ-ВТУЛ КА

Изобретение относится к механосборочным работам, в частности к сборке деталей запрессов кой.

Известно устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка, содержащее смонтированные на корпусе силовой цилиндр со штоком, на торце которого выполнено гнездо для размещения в нем полуоси (вала), а также центрирующий механизм.

Цель изобретения — обеспечение точности сборки при запрессовке ступицы с вкладышами на полуось.

Это достигается тем, что на штоке установлена траверса с размещенными на ней симметрично относительно оси штока подпружиненными толкателями, а гнездо выполнено глубиной, равной длине запрессовки ступицы относительно торца полуоси.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке

А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 1 (сверху).

Устройство содержит смонтированные на корпусе 1 силовой цилиндр 2 со штоком 3, на торце которого выполнено гнездо 4 глубиной, равной длине запрессовки ступицы 5, относительно торца полуоси 6. На штоке установлена траверса 7 с размещенными на ней симметрично относительно оси штока подпружиненными толкателями 8.

Центрирующий механизм выполнен в виде размещенных на корпусе 1 двух гидроцилиндров зажима 9 с подпружиненными съемными упорами 10 на их штоках. Кроме того, кор5 пус 1 снабжен подвеской 11, конечными выключателями 12 и 13, шаблоном 14, рукоятками 15 и пультом управления 16 с гидроспстемой 17.

Устройство работает следующим образом.

10 Устройство находится в подвешенном состоянии и уравновешено контргрузом.

Ступица с верхним вкладышем сажается на полуось вручную, вставляется нижний вкладыш. При помощи рукояток 15 устройство

15 опускают на полуось и кнопкой «пуск» на пульте управления 16 включают электромагнит распределителя, подающего масло в гидроцилиндры зажима 9. Упоры 10 охватывают полуось, зажимают и центрируют устройство

20 относительно нее.

При перемещении упоров 10 флажок перекрывает конечный выключатель 13 и он дает сигнал на электромагнит распределителя гидроцилпндра 2 запрессовки. Шток 3 перемеща25 ется и толкателями 8 передвигает ступицу, одновременно шток гнездом 4 находит на полуось и перемещает вкладыши до упора гнездом в торец полуоси.

Глубина гнезда штока равна расстоянию от

30 торца полуоси до торца вкладышей в заппес474424 сованном состоянии. Толкатели 8 передвигают ступицу на заведомо большее расстояние, до упора в переднюю полукольцевую часть корпуса 1. При достижении штоком 3 торца полуоси срабатывает конечный выключатель

12 и гидроцилиндры зажима 9, освобождаясь от давления, пружиной 18 возвращаются в исходное положение. Так как шток 3 гидроцилиндра 2 дном гнезда упирается в торец полуоси, а наружной кольцевой частью торца — во вкладыши, то корпус гидроцилиндра

2, находясь под давлением, будет перемещаться и переместит ступицу назад, сжимая пружины 19 толкателей 8 и напрессует ее на вкладыши. Напрессовка происходит с выдержкой при помощи реле времени, которое после окончания запрессовки дает сигнал на распределитель, сообщающий рабочую полость гидроцилиндра 2 со сливной магистралью и подает давление в другую полость.

Шток 3 перемещается в обратном направлении. При достижении конечного положения срабатывает второй конечный выключатель, отключая питание электромагнитов распределителей. Устройство снимается с полуоси. Для первоначальной ориентированной установки устройства на полуось к передней полуколь5 цевой части корпуса 1 прикреплен регулируемый шаблон 14.

Предмет изобретения

lo Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка, содержащее смонтированные на корпусе силовой цилиндр со штоком, на торце которого выполнено гнездо для размещения в нем полуоси, а также центри15 рующий механизм, отличающееся тем, что, с целью обеспечения точности сборки при запрессовке ступицы с вкладышами на полуось, на штоке установлена траверса с размещенными на ней симметрично относительно

2О оси штока подпружиненными толкателями, а гнездо выполнено глубиной, равной длине запрессовки ступицы относительно торца полуоси.

474424 ф г

Составитель И. Басова

Редактор Н. Козлова

Корректор Л. Орлова

Техред Т. Миронова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2599113 Изд. № 816 Тираж 1069 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5