Установка для газового распыления расплавленного металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (и) 475217

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.03.74 (21) 2010580/22-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.75. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 16.09.75 (51) М. Кл. В 221 9/00

В 05Ь 1/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.762.224 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Блехеров, В. Г. Голубков, Л. Ю. Максимов, А. A. Агуреев, А. Л. Коновалов и М. В. Михайлов (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЗОВОГО РАСПЪ|ЛЕНИЯ

РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА

Предмет изобретения

Изобретение относится к области порошковой металлургии.

Известна установка для газового распыления расплавленного металла, включающая плавильную печь и камеру, в верхней части которой установлен металлоприемник с форсункой, а в нижней — кристаллизатор. При этом кристаллизатор выполнен в виде контейнера, заполненного сжиженным газом.

Цель изобретения — снижение энергоемкости процесса распыления и повышение качества порошка.

Это достигается тем, что кристаллизатор выполнен в виде воронки с двойными стенками, внутренняя из которых изготовлена из пористого газопроницаемого материала.

На чертеже приведен предпочтительный вариант конструкции предлагаемой установки.

Установка состоит из герметичной камеры

1, в верхней части которой установлен металлоприемник 2 и форсунка 3 для диспергирования струи металла. В нижней части камеры

1 размещен кристаллизатор 4, выполненный в виде воронки с двойными стенками 5. Внутренняя стенка воронки изготовлена из высокопористого газопроницаемого металлокерамического листа. 11ространство между стенками

5 сообщено с источником эжектируемого газа патрубком 6, (источник газа на чертеже не показан). Отвод отработанного газа осуществляют через патрубок 7. В нижней части камеры 1 расположен приемник 8 порошка.

Работа установки происходит следующим образом.

5 Предварительно подогретый газ подается в форсунку 3 и дпспергирует струю металла, вытекающую из металлоприемника 2. Образующиеся капли металла с высокой скоростью ударяются о внутреннюю стенку кристаллизатора 4, приобретают неправильную оскольчатую форму, кристаллизуются и поступают в приемник 8 порошка. Г!ри этом эжектируемьш газ, подаваемый через пагруоок 6 в полость между стенками rap»cTa z >iaaTopa 4, образует

15 на внутренней стенке холодную газовую прослойку, которая препятствует налипанию металла на стенки кристаллизатора 4 и обеспечивает высокую скорость кристаллизации капель металла.

2» Изменяя количество подаваемого в полость газа, можно регулировать конечную температуру образующегося порошка и совмещать операции транспортирования порошка в приемник и отжига.

Установка для газового распыления расплавленного металла, включающая плавильЗО ную печь и камеру, в верхней части которой

475217 качества порошка, кристаллизатор выполнен в виде воронки с двойными стенками, внутренняя из которых изготовлена из пористого газопроницаемого материала.

Составитель И. Киянский

Текред 3. Тараненко

Редактор Г. Лановая

Корректоры: Н. Лебедева и Л. Котова

Заказ 2256/7 Изд. ¹ 1568

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и

Москва, К-35, Раушская

Типография, пр. Сапунова, 2 установлен металлоприемник с форсункой, а в нижней — кристаллизатор, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения энсргоемкости процесса распыления и повышения

Тираж 833 Подписное

Совета Министров СССР открытий наб д 4 5