Установка для газового распыления расплавленного металла
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е (и) 475217
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.03.74 (21) 2010580/22-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.06.75. Бюллетень № 24
Дата опубликования описания 16.09.75 (51) М. Кл. В 221 9/00
В 05Ь 1/12
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.762.224 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. М. Блехеров, В. Г. Голубков, Л. Ю. Максимов, А. A. Агуреев, А. Л. Коновалов и М. В. Михайлов (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЗОВОГО РАСПЪ|ЛЕНИЯ
РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА
Предмет изобретения
Изобретение относится к области порошковой металлургии.
Известна установка для газового распыления расплавленного металла, включающая плавильную печь и камеру, в верхней части которой установлен металлоприемник с форсункой, а в нижней — кристаллизатор. При этом кристаллизатор выполнен в виде контейнера, заполненного сжиженным газом.
Цель изобретения — снижение энергоемкости процесса распыления и повышение качества порошка.
Это достигается тем, что кристаллизатор выполнен в виде воронки с двойными стенками, внутренняя из которых изготовлена из пористого газопроницаемого материала.
На чертеже приведен предпочтительный вариант конструкции предлагаемой установки.
Установка состоит из герметичной камеры
1, в верхней части которой установлен металлоприемник 2 и форсунка 3 для диспергирования струи металла. В нижней части камеры
1 размещен кристаллизатор 4, выполненный в виде воронки с двойными стенками 5. Внутренняя стенка воронки изготовлена из высокопористого газопроницаемого металлокерамического листа. 11ространство между стенками
5 сообщено с источником эжектируемого газа патрубком 6, (источник газа на чертеже не показан). Отвод отработанного газа осуществляют через патрубок 7. В нижней части камеры 1 расположен приемник 8 порошка.
Работа установки происходит следующим образом.
5 Предварительно подогретый газ подается в форсунку 3 и дпспергирует струю металла, вытекающую из металлоприемника 2. Образующиеся капли металла с высокой скоростью ударяются о внутреннюю стенку кристаллизатора 4, приобретают неправильную оскольчатую форму, кристаллизуются и поступают в приемник 8 порошка. Г!ри этом эжектируемьш газ, подаваемый через пагруоок 6 в полость между стенками rap»cTa z >iaaTopa 4, образует
15 на внутренней стенке холодную газовую прослойку, которая препятствует налипанию металла на стенки кристаллизатора 4 и обеспечивает высокую скорость кристаллизации капель металла.
2» Изменяя количество подаваемого в полость газа, можно регулировать конечную температуру образующегося порошка и совмещать операции транспортирования порошка в приемник и отжига.
Установка для газового распыления расплавленного металла, включающая плавильЗО ную печь и камеру, в верхней части которой
475217 качества порошка, кристаллизатор выполнен в виде воронки с двойными стенками, внутренняя из которых изготовлена из пористого газопроницаемого материала.
Составитель И. Киянский
Текред 3. Тараненко
Редактор Г. Лановая
Корректоры: Н. Лебедева и Л. Котова
Заказ 2256/7 Изд. ¹ 1568
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и
Москва, К-35, Раушская
Типография, пр. Сапунова, 2 установлен металлоприемник с форсункой, а в нижней — кристаллизатор, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения энсргоемкости процесса распыления и повышения
Тираж 833 Подписное
Совета Министров СССР открытий наб д 4 5