Машина для ультразвуковой сварки

Машина для ультразвуковой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

h п11 47-БААЗ

ОПИСАН И--Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со оз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.04.73 (21) 1911066/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.75. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 16.10.75 (51) М. Кл. В 23k 19,, 00

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.16.03 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. Д. Клеткин, В. Г. Лещенко, В. Г. Бродягин, В. А. Ларин и Н. В. Крючков

Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОИ СВАРКИ

Изобретение относится,к сварке термопластичных материалов.

Известна машина для ультразвуковой сварки, содержащая преобразователь с трансформатором колебаний и волноводом, опору, кипематически связанную с главным валом машины, и контактный датчик, связанный с опорой и предназначенный для отключения ультразвукового генератора при заданной деформации свариваемого материала.

С целью повышения качества сварного соединения на главном валу установлен дополнительный контактный датчик, включенный в це пь управления ультразвуковым генератором последовательно с датчиком, связанным с опорой.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая машина; на фиг. 2 — ее блок-схема.

На главном валу 1 закреплен выполненный в виде контактного диска с изоляционной вставкой датчик 2, над которым расположена контактная щетка. Кулачком 3 и роликом 4 приводится в движение шток 5 с опорой 6. На штоке закреплен упор 7,с винтом 8. Второй датчик, содержащий неподвижный 9 и подвижный 10 контакт, укреплен на корпусе машины.

Между опорой 6 и волноводом 11 расположен свариваемый материал 12. Волновод 11 закреплен на акустическом узле 13, питаемом от ультразвукового генератора. Оба датчика

К1 и К последовательно включены в цепь управления генератором (см. фиг. 2, где ЗГ— задающий генератор, УМ вЂ” усилитель мощности, АУ вЂ” акустический узел, БП вЂ” блок питания, К1 — датчик на главном валу машины, К, — датчик на корпусе машины).

Машина работает следующим образом.

От электродвигателя через фрикционную муфту и клиноременную передачу (на чертеже не показаны) вращение передается на главный вал машины.

Один рабочий цикл осуществляется за один оборот главного вала (180 поворота — свар15 ка, 180 поворота — перемещение).

Контактный диск крепится на главном валу в таком положении, лри котором совпадает начало «выстоя» штока с началом контактирования щетки и токопроводящей части кон20 тактного диска .при .вращении главного вала

1, причем контактирование продолжается пока происходит «выстой» штока.

При достижении штоком крайнего нижнего положения контакты 9 и 10 датчика К, размы25 каются и разомкнуты до тех пор, пока шток находится в этом |положении.

При наличии материала в зоне сварки шток, двигаясь вниз, сдавливает свариваемый материал. Электрическая цепь последовательно

30 включенных датчиков К1 и К,при этом замы475233

Фиг 1

Типография, пр. Сапунова, 2 кается, таким Об(эазом, лроисхОди г Включение ультразвукового генератора.

При дальнейшем движении штока вниз материал плавится, и при достижении штоком крайнего нижнего положения контакты 9 и 10 размыкаются. Винтом 8 можно устанавливать момент размыкания контактов 9 и 10 раньше, чем шток займет крайнее шгжнее поло?кение, тем самым регулируется величина деформации (проплава) материала.

Контактный диск со щеткой (датчик К ) позволяет запускать генератор только на время при?катия материала, что приводит к уменьшению нагрева концентратора, так как он работает только в нагруженном состоянии, повышению к.п.д. машины и стабильности работы акустического узла.

Последовательное включение дагчнков приводит к тому, что,при отсутствии материала в зоне сварки (r, начале и в конце шитья) генератор не включается, и энергия на акустический узел не подается.

5 Предмет изобретения

Машина для ультразвуковой сварки,:преимущественно термопластичных материалов, содержащая преобразователь с трансформатором колебаний и волповодом, опору, кине10 матически связанную с главным валом машины, и контактный датчик, связанный с опорой и предцазцаченный для отключения ультразвукового генератора при заданной деформации свариваемого материала, о т л и ч а ю15 ща я с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, на главном валу установлен дополнительный, контактный датчик, включенный в цепь у правления ультразвуковым генератором последовательно с датчиком, 20 связанным с опорой.

Составитель Ю. Орлов

Редактор М. Дмитриева Техред 3. Тараненко

Корректор T. Фисенко

Заказ 2222!12 Изд. № 1565 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета

Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, ?К-З5, Раушская наб., д. 415