Устройство для формирования изделий из термопластов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕ Н Ия
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 475276
Союз Советских
Социалистически).
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 22.02.74 (21) 1998465/23-5 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В 29с 17/00
ГосУдаРственный ко и е (32) Приоритет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий
Опубликовано 30.06.75. Бюллетень № 24
Дата опубликования описания 03.10.75 (53) УДК 678.027.9 (088.8) (72) Авторы изобретения
H. Г. Новиченко, H. А. Цецюра и Ю. С. Бурбело (71) Заявитель Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по монтажным и специальным строительным работам (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАН ИЯ ИЗДЕЛ И Й
ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ
Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и может найти применение при формовании горловин труб из термопластов.
Известны устройства для формования изделий из термопластов, содержащие пуансон, матрицу и установленный в ней кольцевой нож. Однако при изготовлении горловин труб из термопластов с помощью этих устройств затрудняется формование стенок горловины.
Цель изобретения — сокращение времени изготовления изделий за счет совмещения операций отрезания отходов материала и оформления торцевой поверхности изделия.
Для этого по предлагаемому способу кольцевой но>к выполнен с режущей кромкой, направленной к оси матрицы, причем одна из поверхностей, образующих режущую кромку, расположена перпендикулярно направлению формования.
Предлагаемое устройство иллюстрируется чертежом.
На фиг. 1 изобра>кено устройство в разрезе перед формованием; на фиг. 2 — в момент формования.
Предлагаемое устройство содер>кит конический пуансон 1, заканчивающийся цилиндрической частью 2, диаметр которой равен внутреннему диаметру формуемой горловины.
Пуансон сцеплен со штангой 3 тягового механпзма 4. Матрица 5 включает установленный по скользящей посадке кольцевой нож 6 и крышку 7> между которы?ац размещена упруго деформируемая втулка 8 (плп пружина).
5 Внутренние поверхности 9 и 10 матрицы 5 строго соответствуют наружным поверхностям трубы и формуемой горловины.
На двух направляющих 11 и 12, закрепленных на матрице, скользит каретка 13 тягового
I0 механизма, обеспечивающая соосное перемещение пуансона. Кольцевой нож 6 имеет направленную к оси матрицы режущую кромку
14, которая образована торцевой поверхностью 15, перпендикулярной направлению фор15 мования, и конической поверхностью 16.
Устройство работает следующим образом.
Пуансон 1 вводят внутрь трубы 17, располагая его напротив предварительно изготовленного в трубе отверстия 18. Края отверстия
20 нагревают до перехода материала трубы в высокоэластичное состояние, после чего трубу устанавливаюг в матрице 5 таким образом, чтобы отверстие 18 расположилось соосно внутренней полости матрицы, Штангу 3 сцеп25 ляют с .пуансоном, например, путем поворота на определенный угол, для чего отверстие и конец штанги выполняют фигурными. Включают тяговый механизм и втягивают пуансон в отверстие до тех пор, пока его цилиндриче30 ская часть 2 не достигнет режущей кромки 14
475276
17
Фи< 2
Составитель Н. Елисеева
Техред М. Семенов
Редактор T. Никольская
Заказ 2338/2
Корректоры: Н. Бабурка и Н. Лебедева
Изд. № 1588
Тираж 740
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2 кольцевого ножа б, после чего движение прекращают и оставляют пуансон в таком положении до охлаждения трубы, а затем его удаляют.
В процессе вытяжки горловины 19 лишний материал 20 вырубается кольцевым ножом, а поверхность 15 ножа формирует равный торец горловины, материал стенки горловины, зажатый между внутренней поверхностью 10 матрицы и наружной поверхностью движущегося пуансона, имеет возможность течь в направлении движения, перемещая при этом кольцевой нож, который сжимает упругую втулку 8. После формования и охлаждения изделие удаляют.
Далее цикл повторяется, Предмет изобретения
Устройство для формования изделий нз термопластов, содержащее пуансон, матрицу и установленный в ней кольцевой нож, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения времени изготовления изделий путем совмещения операций отрезания отходов материала и оформления торцевой поверхности изделия, кольцевой нож выполнен с режущей кромкой, направленной к оси матрицы, причем одна из поверхностей, образующих режущую кромку, расположена перпендикулярно направлению формования.