Пресс экстрзионный

Пресс экстрзионный

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сациалнстнческих

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.02.74 (21) 1998683/29-33 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл. В 29j 5 08

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам нзобретеннй п открытий (23) Приоритет, Опубликовано 30.06.75. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 03.10.75 (53) УДК 621.97(088.8) (72) Лвторы изобретения В. А. Баженов, И. К. Прохоров, Е. И. Карасев и В. М. Сацура (71) Заявитель

Московский лесотехнический институт (54) ПРЕСС ЭКСТРУЗИОННЫЙ

Изобретение относится к прессам экструзионного типа для производства многопустотных древесностружечных плит и может оьгп, применено в деревообрабатывающем машиностроении.

Известны прессы экструзионные, включающие механизм дозирования пресс-массы, направляющее устройство, нагреватсльные плиты, коллектор с пустотообразователями в виде двух трубопроводов различного диаметра, установленных соосно, полость между которыми служит для подачи теплоносителя. Однако такие прессы имеют невысокую производительность из-за недостаточной интенсивности прогрева.

Цель изобретения — интенсификация процесса прогрева плит и повышение производи1ельности пресса.

Достигается это тем, что рабочие поверхности пустотообразователей выполнены с проточками, которые соединены сквозными отверстиями с внутренней полостью пустотообразователсй. Проточки могут быть выполнены кольцевыми.

На фиг, 1 изображен пресс экструзионный, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Пресс содержит дозирующий механизм 1, боковые направляющие 2, пуансон 3 с траверсой 4, нагревательные плиты 5, снабженные отверстиями 6 и распределителямII 7, ко. lci;тор 8, пустотообразователи, состочщие из наружной 9 и внутренней 10 труб. Причем наружные трубы 9 снабжены камерами 11, выполненными в виде кольцевых проточск или в виде радиально ограниченных проточ к 12. и сквозными отверстиями 13, связывающими внутреннюю полость трубы 9 с камерой 11.

Пресс работает следующим образом.

1О Пресс-массу дозирующим механизмом 1 равномерно подаюг по боковым направляющим 2 в формирующий канал пресса, ооразованный нагревательными плитами 5 и наружными трубами пустотообразоватслей. По; дсй15 ствием давления, создаваемого п ансоном 3, тепла от нагревательных плит 5 и тепла, поступающего через коллектор 8 в пространство между наружной 9 I(внутренней 10 трубами пустотообразоватслсй, пз капала прссса пспрс20 рывной лентой Bblxo111T сформирогаппая миогопустотная плита.

В отличие от обычного теплоносителя (перегретая вода), с целью интенсификации процесса прогрева формируемой плиты, в раоочую

25 полость коллектора 8 под напором подается газовый теплоноситель, который через отверстия 13 попадает в камеру 11 при кольцевой проточке наружной трубы 9 или в камеру при радиальной ограниченной проточке, проходит

30 через древесностружечную плиту и отсасыва475284 ется по отверстиям (>, осуществляя шггснснвный прогрев формируемой плиты изнутри.

Снабжение наружных труб 9 камерами, BIIполненными в виде радиально ограниченных проточек 12, позволяет направлять фильтруемый поток теплоносителя в точки формируемой плиты, максимально удаленные от поверхностей нагрева, ITO осооенно важно при интенсификации процесса прессования многопустотных плит.

Рациональное раоположение древесных часTHII в многопустотных плитах экструзионного прессования, положительный напор внутри и вакуум на поверхностях формируемой плиты, создаваемый через отверстия 6 и распределители 7, которыми снабжены нагревательные плиты 5, способствуют интенсивной фильтрации газово-о теплоносителя через массу плиты с интенсивной отдачей тепла формируемой из пресс-массы плите, а также удаление пара, выделяющегося из прес=-массы, через полости в утренних труб 10, обеспечивая тем самым подсушку плиты Io принятия cIQ равновесной влажности.

Процесс интенс;II:IIoc I< теплопередачи и подсушки плиты может регулироваться за счет изменения параметров теплоносителя, например температуры или напора.

Использование предлагаемого устройства позволит повысить начальную влажность Ipeвесных частиц, ITo обеспечит экономию энергии при их сушке, а кроме того, с помощгио изменения параметров теплоносителя, например температуры, возможно регулирование конечной влажности плит, что особенно важно для формоустойчивости на их основе изделий.

Для предупреждения пересушивания многопустотной плиты, в случае остановки пресса, подачу теплоносителя в коллектор 8 отключают. Для этого в системе подвода теплоносителя предусматривают запорну|о аппаратуру, IIaпример вентили.

Предмет изобретения

1. Пресс экструзионный для производства многопустотных древеснострухкечных плит, включающий механизм дозирования прессмассы, направляющее устройство, нагревательные плиты, коллектор с пустотообразова20 телями в виде двух трубопроводов различного диаметра, установленных соосно, полость между которыми служит для подачи теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса прогрева плит и по25 вышения производительности пресса, рабочие поверхности пустотообразователей выполнены с проточками, которые соединены сквозными отверстиями с внутренней полостью пустотообразователей.

30 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что проточки выполнены кольцевыми.