Система управления гидравлическим прессом

Система управления гидравлическим прессом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 0 47529!

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.01.74 (21) 1990139/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.75. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 30.09.75 (51) М. Кл. В ЗОЬ 15/28

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.979:621. .777.06 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. Н. Басин, М. Г. Бранденбургский, В, В. Будыковский, А. Б. Векслер, Н. И. Личман, А. Л. Луговской, В. Ш. Рехтер и Л. Я. Франк

Одесский завод прессов и автоматов (71) Заявитель

ВПТБ

Ф 1,.":;. -":.: : t:." (54) СИСТЕМА УП РАВЛ ЕН ИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известна система управления гидравлическим прессом, содержащая связанные через распределительную аппаратуру с источником питания силовой цилиндр и установленный с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси прессования, цилиндр механизма подачи.

Однако .последовательность движений механизма подачи и рабочего органа увеличивает продолжительность цикла работы пресса и снижает его производительность. Кроме того, в этой системе не обеспечена безопасность р а|боты.

С целью повышения производительности и обеспечения безаварийности работ в предлагаемой системе управления цилиндры снабжены закрепленными на их подвижных частях штангами с расположенными на них копирами и установленными параллельно, соединяющими рабочую полость силового цилиндра с источником питания и сблокированными между собой двумя дросселями, регулирующими,подачу жидкости при взаимодействии с копирами.

На чертеже схематично представлена предлагаемая система управления.

Система содержит связанный с источниками питания 1 и 2 через распределительную аппаратуру 3 и 4 силовой цилиндр 5, на штоке 6 которого закреплена подвижная траверса 7 с инструментом. Изделие подается подьемником 8 с приводом от цилиндра 9. В магистрали 10, связывающей источник питания с рабочей полостью силового цилиндра, параллельно установлены дроссели 11 и 12. На подвижной траверсе 7 закреплена штанга 13 с копирами 14 — 16. Копиры 14 и IG взаимодействуют соответственно с путевыми датчиками 17 и 18, а копир 15 — с дросселем 11 и путевым датчиком 19. На подъемнике 8 закреплена штанга 20 с копиром 21, взаимодействующим с дросселем 12.

Система управления работает следующим образом.

Подъемник 8, приводящийся цилиндром 9, подает изделие в рабочую зону пресса. При этом копир 21 воздействует на дроссель 12, 20 перекрывая его. Прп выходе пакета на 0Cb прессования начинается ход подвижной траверсы 7. Масло от источника питания (насоса) 1 через распределительную аппаратуру 3 попадает в поршневую полость цилиндра 5.

25 Траверса сначала совершает холостой ход до соприкосновения инструмента с изделием, сдвигает его, а затем начинает запрессовывать его.

После запрессовки изделия на достаточную

30 длину копир 15 освобождает путевой датчик

475291

Щ /б

19, который дает команду на переключение распределительной аппаратуры 4, и подъемник 8 начинает опускаться, освооождая зону для перемещения траверсы 7.

Движение подъемника 8 вниз происходит без остановки движения траверсы 7. В конце движения подъемника копир 21 освобождает дроссель 12, открывая проход рабочей >кидкости через него. Траверса 7 продолжает движение, запрессовывая изделие. Копир 15, воздействуя на ось дросселя 11, перекрывает проход рабочей жидкости через него. Но рабочая жидкость продолжает поступать в рабочую полость цилиндра 5, так как параллельный дроссель 12 уже открыт и перемещение подвижной траверсы 7 продолжается. В конце полной запрессовки изделия копир 14 воздействует на путевой датчик 18, который дает сигнал на обратный ход подвижной траверсы.

Под ви>кная траверса возвращается в исходное положение. Одновременно начинаст движение вверх подъемник. Цикл повторяется.

Таким образом, параллельно включенные в магистраль 10 осевые дроссели 11 и 12 взаимодействуют так, что, если по какой-либо причине подъемник 8 не освободит зону дви>кения подвижной траверсы 7, то как только копир 15 перекроет дроссель 11, движение траверсы прекратится, так как окажутся перекрытыми оба дросселя 11 и 12, через которые рабочая жидкость поступает в рабочую полость силового цилиндра 5.

Предмет изобретения

10 Система управления гидравлическим прессом, содержащая связанные через распределительную аппаратуру с источником питания силовой цилиндр и установленный с возможностью перемещения в направлении, перпен15 дикулярном оси прессования, цилиндр механизма подачи, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения безаварийной работы, цилиндры снабжены закрепленными на их подвижных ча20 стях штангами с расположенными на нпх копирами и установленными параллельно, соединяющими рабочую полость силового цилиндра с источником питания и сблокированными между собой двумя дросселями, регу25 лирующими подачу жидкости прп взаимодействии с копирами.