Композиция для получения абразивного инструмента

Композиция для получения абразивного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 475374

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 25.02,72 (21) 1751539/23-5 (51) М. Кл. С 08f 29/50

С 081 37/18

С 081 45/12 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Сввета Министров СССР по делам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 30.06.75. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 04.11.75 (53) УДК 678.744.335-19 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Манунин, В. А. Смирнов и Н. В. Чернышова (71) Заявитель Волжский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования

Ф ®„:у (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АБРАЗИВН ч «Éã.":,0;=.» j

ИНСТРУМЕНТА

"L.Ф /

Изобретение относится к композициям для получения абразивных инструментов, особенно сложнопрофильных с точными геометрическими размерами, например зубчатых хонов и абразивных червяков. .Известна композиция для получения абразивного инструмента, состоящая из абразивного зерна, акрилового полимера-полиметилметакрилата, пластифицированного 5 вес. диоктилфталата, метилметакрилата, перекиси бензоила, дифенилолпропана, диметиланилина и полимерной смолы — низкомолекулярной эпоксидной диановой смолы.

Эту композицию закладывают в полости формы, утрамбовывают и допрессовывают до момента затвердевания.

При необходимости получения композиции, обладающей литьевыми свойствами, увеличивают количество метилметакрилата.

Однако из-за отсутствия вязкотекучести акриловых составляющих необходимых литьевых свойств этим путем не удается достигнуть. Кроме того, из-за различного удельного веса компонентов композиции получают разноплотный инструмент с большим количеством раковин и малым содержанием абразивного зерна.

Цель изобретения — получение вязкотекучей композиции и улучшение структуры и свойств абразивного инструмента.

Это достигается тем, что в композиции, состоящей из абразивного зерна, акрилового полимера, метилметакрилата, перекиси бензоила, дифенилолпропана, диметиланилина и по5 лимерной смолы, в качестве полимерной смолы использована смесь поливинилбутираля и фенолформальдегидной смолы в соотношении

1:5 соответственно и в ее состав введен этиловый спирт при следующем соотношении комio понентов, вес. %:

Абразивное зерно 48,50 — 59,50

Акриловый полимер 21,67 — 27,58

Метилметакрилат 16,49 — 21,34

Перекись бензоила 0,33 — 0,42

Ди фен илолп ропан 0,00027 — 0,00035

Диметиланилин 0,51 — 0,66

Смесь поливинплбутираля и фенолформальдегид20 ной смолы 0,30 — 0,60

Этиловый спирт 0,70 — 1,40

В качестве акрилового полимера используют полиметилметакрилат, пластифицированный 5 вес. % диоктилфталата или сополимер

25 метилметакрилата и бутилметакрилата (95 и

5 вес. % соответственно).

Использование смеси поливинилбутираля и фенолформальдегидной смолы и этилового спирта дает возможность получать вязкотекузо чую композицию, что обеспечивает ей литье475374 вые свойства; получаемый на основе предлагаемой композиции абразивный инструмент отличается отсутствием раковин, однородностью структуры, увеличенным процентным содержанием абразивного зерна и повышенной механической прочностью.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Готовят композицию следуюи;его состава, вес. О :

Электрокорунд белый (А1 0з) (24А6) 48,00

Пластифицированный

5 вес. в полиметилметакрилат 27,58

Перекись бензоила 0,42

Метилметакрилат 21,34

Дифенилолпропан 0,00035

Диметиланилин 0,66

Смесь поливинилбутираля и фенолформальдегидной смолы (1:5)

Этиловый спирт

0,6

1,4

Карбид кремния зеленый (SiC) (63C25)

Сополимер метилметакрилата и бутилметакрилата (95:5)

Перекись бензоила

Метилметакрилат

Дифенилолпропан

Диметиланилин

Смесь поливинилбутираля и фенолформальдегидной смолы (1:5)

Этиловый спирт

50,7

26,9

0,4

19,7

0,00036

0,6

0,51

1,19

Приготовление композиции осуществляют следующим образом.

К полиметилметакрилату и перекиси бензоила добавляют метилметакрилат, дифенилолпропан, диметиланилин и смесь поливинилбутираля с фенолформальдегидной смолой и этиловым спиртом (последнюю смесь готовят смешением при 50 С раствора поливинилбутираля в этиловом спирте с фенолформальдегидной смолой). Эту композицию перемешивают 2 — 3 мин, затем вводят электрокорунд.

Композицию перемешиванием доводят до однородной вязкотекучей консистенции, выдерживают в течение 3 — 5 мин при комнатной температуре и разливают в формы. Предварительное отверждение композиции, обеспечивающее извлечение абразивного инструмента из формы без нарушения и последующего изменения его геометрических размеров, достигается через 3,4 — 4 час при комнатной температурее.

Отверждение можно ускорить до 2,0—

2,5 час путем повышения температуры среды на 5 — 10 С.

Пример 2. Получают абразивный инструмент, как в примере 1, но используют композицию следующего состава, вес. :

Показатели

l» о о

Ю с4 % 2

О о-v аа д v

СО

О

М

Ю

«Ь о,о а, О х

v о

ы

Р "ю о о а о v

Д Ж v

С0

Я

Р:(9 аа Я

1= о ь » о о

Ж о а-о

v Ê

C( аа и о о

Образцы

Из предлагаемой композиции

276

590

342

Из известной компо60 зиции

219

550

320

Режущие свойства зубчатых хонов с модулем 4,5 мм, углом наклона зубьев 10, высотой

25 мм (абразивный инструмент) при испыта65 нии оказались такими же, как и режущие

Пример 3. Получают абразивный инструмент, как в примере 1, но используют композицию следующего состава, вес.

Электрокорунд белый

5 (А1зОз) (24А25) 55,75

Сополимер метилметакрилата и бутплметакрилата (95: 5) 23,65

Перекись бензоила 0,37

10 Метил метакрилат 16,49

Дифенилолпропан 0,00029

Диметил анилин 0,51

Смесь поливинилбутираля и фенолформальдегид15 ной смолы (1:5) 0,45

Этиловый спирт 0,9

Пример 4. Получают абразивный инструмент, как в примере 1, но используют композицию следующего состава, вес. О :

Электрокорунд белый (А1 0з) (24А40) 60,00

Пластифицированный диоктилфтал атом полиметилметакрилат 21,67

Перекись бензоила 0,33

Метилметакрил ат 16,49

Дифенилолпропан 0,00027

Диметиланилин 0,51

Смесь поливинилбутираля

Зо и фенолформальдегидной смолы (1:5) 0,30

Этиловый спирт 0,70

Вязкотекучесть композиции по изобретению проверяют на конусном вискозиметре ВК-2. з5 Время прохождения конусом постоянного пути (25 мм) составляет 10 — 13 сек (у известной композиции 30 — 33 сек).

Механические показатели абразивных инструментов на основе предлагаемой композиции

40 проверяли на образцах в виде «восьмерок»; брусков размером 120+15)(12 мм; брусков размером 30X15+15 мм, В таблице приведены среднеарифметические (из 10 образцов) результаты испытаний об45 разцов абризивного инструмента на основе предлагаемой и известной композиций.

475374

Предмет изобретения

Составитель Н. Просторова

Редактор E. Караулова Техред Л. Казачкова Корректор О. Тюрина

Заказ 2331j5 Изд. Мз 1563 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

:войства зубчатых хонов, полученных из известной композиции.

Стойкостные показатели следующие: 950—

1100 деталей обработано хонами на основе известной композиции и 2400 деталей обработано хонами на основе предлагаемой композиции.

Композиция для получения абразивного инструмента, состоящая из абразивного зерна, акрилового полимера, метилметакрилата, перекиси бензоила, дифепилолпропана, диметиланилина и полимерной смолы, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью получения вязкотекучей композиции и улучшения структуры и свойств конечного продукта, в качестве полимерной смолы в ней использована смесь поливинилбутираля и фенолформальдегидной смолы в соотношении 1:5 соответственно и в ее состав введен этиловый спирт при следующем соотношении компонентов, вес. о/о.

Абразивное зерно 48,50 — 59,50

Акриловый полимер 21,67 — 27,58

Метплметакрилат 16,49 — 21,34

Перекись бензоила 0,33 — 0,42

Дифенилолпропан 0,00027 вЂ,00035

Диметиланплин 0,51 — 0,66

Смесь поливпнилбутираля и фенолформальдегид15 ной смолы 0,30 — 0,60

3TH JOBbIH CIT1IpT 0,70 — 1,40