Фрикционный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!!!1 475379

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.12.71 (21) 1726133/23-5 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.75. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 04.11.75 (51) М. Кл. С 08g 37/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и откоытнй (53) УДК 678.632(088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Ильин, П. Е. Гулевич, В. А. Струпинский, Н. В. Образцова, В. В. Пакулин, А. А, Кругликов, И. И. Васильев, Б. С. Гильберг и В. П. Никонов (71) Заявитель

ФВ .. (54) ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ

Фрикцпонньш материал

Показатель предлагаемый

КФ вЂ” ЗП

Предел прочности, кгс, см » прн изгибе, при сжатии, Ударная вязкость, кгс см/смз

Твердость по Брнннелю, кгс/мм -

Теплостойкость по Мартенсу, С

Водопоглощение, мг

Маслостойкость, %

1499,0

1772,0

25,3

47,6

200

< 200,0

89,0

0,001

0,1

Изобретение относится к области получения асбофрикционных материалов, применяемых в качестве накладок в тормозных узлах.

Известны асбофрикционные материалы на основе фенолформальдегидной смолы, асбестового волокна, каолина и мыла.

Однако они имеют низкую водостойкость и термостабильность, значительные потери фрикционных свойств при температурах 200—

300 С, а также невысокую износоустойчивость.

С целью устранения указанных недостатков в предлагаемый фрикционный материал дополнительно введены измельченный электрокорунд и цемент, причем компоненты взяты в следующих соотношениях (вес. %):

Фенолформальдегидная смола 28 — 32

Асбестовое волокно 50 — 60

Каолин 4 — 5

Мыло 1 — 2

Измельченный электрокорунд 1 — 3

Цемент 2 — 10.

Пример. Предлагаемый материал получают следующим образом. В двухлопастной смеситель загружают (вес. %):

Фенол форы альдегидна я смола 32

Асбестовое волокно 56

Каолин 5

Мыло (смазка) 2

Измельченный электрокорунд 3

Цемент 2.

После тщательного перемешивания композицию вальцуют на бесфрикционных вальцах и сушат. Фрикционные изделия из полученного материала готовят путем прессования прп

170 †1 С с удельным давлением 300—

450 кгс/см -.

Характеристика предлагаемого материала в сравнении с известным приведена в таблице

Стендовые испытания тормозных накладок

30 из предлагаемого материала показали их

475379

Составитель Н. Космачева

Редактор Н. Спиридонова

Техред Л. Казачкова Корректор О. Тюрина

Заказ 2331/7 Изд. Ме 1563 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 преимущества по всем необходимым эксплуатационным параметрам.

Предмет изобретения

Фрикционный материал на основе фенолформальдегидной смолы, асбестового волокна, каолина и мыла, отличающийся тем, что, с целью улучшения фрикционных свойств, износостойкости, водо- и маслостойкости материала, в его состав дополнительно введены измельченный электрокорунд и цемент, и компоненты взяты в следующих соотношениях (вес. о/о):

Фенолформальдегидная смола 28 — 32

Асбестовое волокно 50 — 60

Каолин 4 — 5

Мыло 1 — 2

Измельченный электрокорунд 1 — 3

Цемент 2 — 10.